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用螺桿﹑螺母作為傳動機構﹐并靠螺旋傳動將飛輪的正反向迴轉運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時﹐電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量﹐同時通過螺桿﹑螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時﹐飛輪被迫減速至完全停止﹐儲存的旋轉動能轉變為衝擊能﹐通過滑塊打擊工件﹐使之變形。打擊結束后﹐電動機使飛輪反轉﹐帶動滑塊上昇﹐回到原始位置。螺旋壓力機的規格用公稱工作力來表示。
螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉﹐所以
種壓力機又稱摩擦壓力機(見圖 摩擦壓力機 )﹐中最大的摩擦壓力機為25兆牛。更大規格的螺旋壓力機用液壓系統驅動飛輪﹐稱為液壓螺旋壓力機﹐最大規格的有125兆牛。后來又出現用電機直接驅動飛輪的電動螺旋壓力機﹐它的結構緊湊﹐傳動環節少﹐由於換向頻繁﹐對控制電器要求較高﹐并需要特殊電機。
螺旋壓力機無固定下死點﹐對較大的模鍛件﹐可以多次打擊成形﹐可以進行單打﹑連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關﹐變形大時打擊力小﹐變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面﹐它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低(約0.5米/秒﹐僅為鍛錘的1/10)﹐打擊力通過機架封閉﹐故工作平穩﹐振動比鍛錘小得多﹐不需要很大的基礎。螺旋壓力機裝有打滑保險機構﹐將最大打擊力限制在公稱壓力的2倍以內﹐以保護設備安全。
一般螺旋壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘﹑機械壓力機等多種鍛壓機械的作用﹐萬能性強﹐可用於模鍛﹑衝裁﹑拉深等工藝。此外﹐螺旋壓力機﹐特別摩擦壓力機結構簡單﹐製造容易﹐所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產率和機械效率較低。
螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉﹐所以
種壓力機又稱摩擦壓力機(見圖 摩擦壓力機 )﹐中最大的摩擦壓力機為25兆牛。更大規格的螺旋壓力機用液壓系統驅動飛輪﹐稱為液壓螺旋壓力機﹐最大規格的有125兆牛。后來又出現用電機直接驅動飛輪的電動螺旋壓力機﹐它的結構緊湊﹐傳動環節少﹐由於換向頻繁﹐對控制電器要求較高﹐并需要特殊電機。 螺旋壓力機無固定下死點﹐對較大的模鍛件﹐可以多次打擊成形﹐可以進行單打﹑連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關﹐變形大時打擊力小﹐變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面﹐它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低(約0.5米/秒﹐僅為鍛錘的1/10)﹐打擊力通過機架封閉﹐故工作平穩﹐振動比鍛錘小得多﹐不需要很大的基礎。螺旋壓力機裝有打滑保險機構﹐將最大打擊力限制在公稱壓力的2倍以內﹐以保護設備安全。
一般螺旋壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘﹑機械壓力機等多種鍛壓機械的作用﹐萬能性強﹐可用於模鍛﹑衝裁﹑拉深等工藝。此外﹐螺旋壓力機﹐特別
摩擦壓力機結構簡單﹐製造容易﹐所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產率和機械效率較低。 
