模具是以特定的結構形式通過一定的方式使材料成形為制品的工具產品，是工業生產基礎工藝裝備，以其生產制件所表現的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產效率和低耗能耗材，越來越引起各級政府和國民經濟各產業的重視，特別是輕工、電子、機械、通訊、交通、汽車、軍工等部門，如果沒有模具就很難生產和發展產品；如果不能及時供應模具，就會影響生產的發展；如果模具精度低則產品質量差；如果模具壽命短則生產效率低、成本高。歐美工業發達國家將模具比喻為“點鐵成金”的“磁力工業”、“金鑰匙”、“金屬加工帝皇”、“進入富裕社會的原動力”。在我國把模具稱為“工業之母”、“永不衰亡的工業”、和“無以倫比的效益放大器”。

改革開放以來，廣東毗鄰港澳的地理位置優勢和華僑、港澳臺胞眾多的人文優勢得到了充分發揮，原來基礎薄弱的工業連續二十多年持續快速發展，特別是一批對模具需求量大的行業，如家用電器、電子通信、信息產業、塑料和包裝制品業、建筑材料、玩具和五金制品等被培育成為全省工業經濟中的重要行業，迫切要求模具制造業加快發展步伐，生產出更多、更好的模具去滿足工業發展需要，同時也實實在在地給模具制造業加快發展提供了良好的商機和廣闊的空間。作為我省工業生產重要基礎工藝裝備的模具工業，也正是在這種良好的條件和廣闊的空間中，在努力適應全省工業發展的需求中，得到了迅速的發展和提高，全行業的經濟規模和經濟綜合實力逐年擴大，模具制造品種逐步齊全、模具企業的技術裝備水平和模具品質不斷提高，適應市場需求和出口創匯的能力逐步增強，在全國同行業中的地位逐年上升，被中國模具工業協會領導稱為“當今中國模具第一大省，不管是生產量還是使用量都是全國最大的。”

廣東模具主要特點

1、各類模具品種齊全，能基本上適應我省工業產業發展的需求

廣東模具工業起步較晚，直到二十世紀八十年代中期基本上還沒有真正獨立的模具生產廠，所有模具制造都作為技術后方附設在產品廠的機修車間內，模具的銷售市場也僅僅限于滿足本廠的需求。全省工業經濟快速發展的帶動，使各種經濟類型的模具企業在這塊沃土上飛躍發展，出現了國營、民營、外資、合資模具企業并駕齊驅、互相促進的興旺景象。許多原來作為企業技術后方的模具制造從產品廠分離出來獨立走上社會，成了我省模具業的奠基者和主力軍，為我省模具行業和全省工業的發展作出了巨大的貢獻。個體、股份合作和股份制的民營模具企業也如雨后春筍般蓬勃發展，迅速成了我省模具行業最具活力的新生力軍。一批挾先進技術裝備和管理水平的港、臺、日資模具企業和中外合資模具企業踴躍進入廣東，參加廣東模具市場的競爭，給廣東模具工業擴大規模、提高品質起到了重要的推動作用。1996年廣東省模協組織了一次比較全面的調查，當時全省已擁有國營、民營、外資、合資的模具制造廠點4000多個，從業人員達10.3萬人，工業總產值達50億元；到2000年全省各種類型的模具制造企業增加到6000多個，從業人員達16萬元，工業產值達120億元，四年翻了一番多。到2004年底，全省模具工業產值達到230億元，又接近一個四年翻一番。當前，廣東模具行業不管是企業數量、企業規模、工業總產值和平均發展速度都名列全國前茅。據中國模協經營管理委員會統計分析：2004年全國模具產值3000萬元以上的50家企業中，廣東占11家，其中河源龍記金屬制品有限公司、廣東巨輪模具股份有限公司、廣東圣都模具股份有限公司、揭陽天陽模具有限公司等5家排名在前十位。尚未納入中國模協經營管理委員會統計而產值在此標準以上的廣東模具企業還有14家。隨著模具行業規模的擴大，原來需用量最大的各類塑料模具繼續名列首位，橡膠模具、五金模具、汽車、摩托車模具、鋁型材模具、各類陶瓷模具等也相繼發展，品種逐步齊全，基本上能適應我省工業產業結構的需求。目前全省家用電器、電子通信、信息產業、交通運輸設備、塑料和橡膠制品、包裝材料和建筑材料等行業需要的模具，大部分都可以由省內模具廠生產供應，為省外和國外企業加工的模具數量也在逐年增加。

2、擁有一批裝備、技術和管理先進的帶頭企業

面對激烈的市場競爭，以及大批外資、合資企業的推動，我省模具企業紛紛加大投資，引進國外先進的技術和設備，提高自己的技術裝備水平和產品檔次。2000年底我們調查了基本上能代表我省模具工業技術水平的10家專業模具廠，當年投入購買高新設備的資金就超過了3億元，購進了立式加工中心、立式快速加工中心、火花機和高速高精度電火花成型機、慢走絲線切割機、三維激光數字掃描儀、數控三座標測量機、校模機等高新設備330臺套，超過了1996年以前全省模具行業所擁有高新設備的總價值和總數量。此后，各模具企業更加重視加大投資，添置高新設備和先進技術，保持了技術和裝備領先的地位，為企業在競爭中發展壯大創造了堅實的物質基礎。裝備的先進，CAD/CAE/CAM技術的廣泛應用和管理水平的提高，我省已涌現出一批模具行業的骨干帶頭企業。這批企業技術裝備精良，管理者和職工素質高，生產及經營管理比較規范，經濟綜合實力比較強，得到了省內外同行們的一致認可，一些在亞洲和世界都享受極高的聲譽。他們是：廣東科龍模具有限公司、順德百年科技發展有限公司、東莞康佳模具塑膠有限公司、珠海格力電器股份有限公司、聯盛（番禺）塑料五金模具有限公司、廣州廣電林仕豪模具制造有限公司、廣東巨輪模具股份有限公司、廣東揭陽市天陽橡膠機械有限公司、河源龍記金屬制品有限公司、東莞龍記五金制品有限公司、東莞德勝鋼材制品有限公司、東莞匯科模具塑膠制品有限公司、忠信制模（東莞）有限公司、鴻豐五金（惠州）有限公司、中山志和家電制品有限公司、南海華達高木模具有限公司、深圳群達行精密模具有限公司、廣東圣都模具股份有限公司等等。中國模協的領導考察后充分肯定了這些企業的進步，并稱贊“這一大批骨干企業不但在華南模具制造中起到了畫龍點睛的作用，而且在全國模具行業中也起到了模范帶頭作用”。中國模協領導對廣東模具行業的技術水平和產品質量也給予極高的評價。其評價是：“廣東模具制造業的技術水平，特別是在塑料模具方面的技術水平，進入了全國先進水平的行列。現在，廣東大部分模具生產企業，特別是”三資“模具企業，CAD/CAE/CAM技術已普遍采用，其普及率在全國是最高的。模具加工設備數控化率及設備的性能在全國也是比較領先的。總的看來，廣東模具制造業的總體技術水平領先于全國總體水平5年左右，一些模具生產骨干企業，其技術水平已接近國際水平；模具企業的管理、模具加工工藝、模具生產的專業化水平和標準化程度也領先國內其他地區，模具的質量和壽命在全國也是先進的。”

3、模具品質較高，市場競爭能力較強

廣東模具制造業由于管理、加工工藝、專業化和標準化水平的提高，因此，生產出來的模具質量和壽命在全國也是先進的，尤其明顯地表現在塑料模具方面。壓鑄模、精密沖模和橡膠模、陶瓷模也有一定特色。廣東模具制造業與國內其他地區相比有如下特點：

（1）塑料模具占主導。在廣東模具最近四年平均每年約20%的快速發展中，塑料模具始終占主導地位。在模具總產量中，塑料模具占60%以上，這個比例遠比全國的平均水平要高得多。

（2）模具品質較高。廣東模具品質不斷提高，有些過去依賴進口的模具現在可以在省內生產了，而且已達到國內領先和接近國際水平；一批模具已出口到工業發達的日、美、德、意等國家。自廣東科龍模具有限公司的空調翅片模、面板塑模、外箱本體模等都被評定為2000年國家級新產品后，我省獲得全國模具行業獎勵的產品數量逐年顯著增加。2004年經中國模具工業協會技術委員會組織專家評定：我省達到國際水平的有佛山順德百年科技發展有限公司、廣東科龍模具有限公司、廣州型腔模具制造有限公司、南海華達高木模具有限公司、廣東巨輪模具股份有限公司、佛山市科爾技術發展有限公司等9項模具產品，達到國內先進水平的有六家企業的17項模具產品，分別占全國同行業上述兩項獲獎產品總數的16%和28%。同年通過評審推薦為國家級新產品的11項，占全國推薦總數的29%，2006年通過評審推薦為國家級新產品的20項產品，占全省送評產品總數的74%，大大超過了歷年全國此項評審推薦率30%～50%的比例，占全國當年推薦總數的41%，充分展示了廣東模具的品牌和水平。

（3）專業化和標準化程度高于全國水平。由于我省模具發展歷史較短而受海外影響較大，因此專業化和標準化方面更靠近國際，從而使得模具專業化生產和標準化程度明顯高于全國水平，其中模具標準件使用覆蓋率達80%，遠遠高于全國55%的水平。專業化和標準化程度高對縮短模具生產周期及提高模具質量等有很大作用，從而也使模具業在適應于市場經濟的需求中贏得了更快發展的時間和空間。

由于我省模具發展速度快，專業化、標準化程度高，模具品質高等因素，使廣東模具有較強的市場適應能力和出口創匯能力。我省進口模具的種類逐年減少；而出口模具卻由90年代中期的每年2000-3000萬美元發展到2000年超過1億美元，2005年達

3.15億美元，并連續五年出口量占全國同行業的四成以上，2006年上半年達1.9億美元，相當于我國模具業發達的浙江、江蘇、上海三省市同期的出口總值。

廣東模具制造業發展的前景良好

由于國內汽車、摩托車、電器、電子通信、信息產業、儀器儀表、塑料、辦公設備、建材等行業對模具有強勁的需求，以及工業發達國家模具制造業向中國繼續轉移，“十五”期間的全國模具需求量大于生產量的狀況將在“十一·五”期間延續，全國模具行業的發展速度將保持或高于“十·五”期間平均增長12%的水平而達到15%。而廣東國民經濟持續高速發展的需求拉動，以及我省模具制造業近二十年來加工能力的不斷提高，廣東模具制造業的發展極有可能會高于全國平均數，而達到20%左右。這樣大的市場需求和發展空間，以及堅實的基礎提供了持續快速增長的良好機會，廣東模具業前景將無限光明。

廣東模具制造業的特色和發展優勢主要是：

1、模具制造將在越來越普遍應用高新技術和先進適用技術。CAD/CAE/CAM技術、高速切削技術、熱流道技術、快速成型技術、逆向工程、敏捷制造、網絡技術、虛擬技術、激光技術、復合加工技術及超精加工技術和新材料技術等等是其中的一部分。

2、模具技術含量將越來越高。模具日趨大型化、復雜化、精密化，模具的多功能復合化、高效化，以及對模具壽命要求的提高等，都將使模具技術含量越來越高，從而使大型、精密、復雜、長壽命模具比例不斷提高。

3、模具的專業化生產和標準化程度將進一步提高。這方面雖然廣東已領先于國內其他地區，但與發達國家相比還有很大差距，實現再提高目標的潛力很大。

4、廣東的模具市場競爭力將繼續領先于國內其他省市。由于有良好的生產和需求基礎以及靈通的市場信息、通暢的銷售渠道等各種有利條件，我省模具業的在國內外市場的競爭能力將進一步增強，出口量將繼續擴大。模具進出口的發展和海外先進技術及管理的不斷引進，必然會使廣東模具制造業比國內其他地區率先融入世界模具市場。

5、加入WTO以后，廣東模具制造業的優勢得到了充分的發揮，雖然模具價格有所上升，但仍比國際低很多，我省模具生產的強項，如塑料、橡膠制品、包裝制品、五金制品、建筑材料等具有較強的比較優勢，生產能力將不斷擴大、質量水平和檔次將不斷提高。

6、我省經濟持續高速增長，特別是汽車工業（主要是轎車）、機械工業、電子工業加速發展，對模具的需求量將越來越大，模具業發展擁有更廣闊的空間。同時，隨著世界經濟一體化進程的加快，將會有更多發達國家的模具制造業向廣東轉移，加上廣東本地合資和民營、國營模具生產廠家的發展，“廣東成為世界模具制造中心”的預言，將迅速變為現實。

但是，與我省制造業發展的要求相比較，與發達國家的模具水平相比較，還存在著很大的差距。主要是：（1）結構不合理，既有企業組織結構、技術結構不合理，更加突出的是產品結構不合理，中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率仍較低，特別是大型、精密、復雜、長壽命模具占全省模具總量還不足40%。（2）模具產品水平如精度、型腔表面粗糙度、壽命及模具復雜程度等比國際水平低，而模具生產周期卻比國際水平長。（3）企業開發能力較差，技術裝備水平較低，特別是管理落后更甚，我省大多數模具企業還沿用過去作坊式的管理模式，真正實現了現代化企業管理的還不太多。（4）專業化、標準化的程度仍較低，模具企業之間難于有效協作去完成較大規模的模具成套生產任務，同時也不利于制造成本的降低和制造周期的縮短。

國民經濟各產業的不斷發展，對模具的需求量越來越大，技術要求也越來越高的實際。為此，我省模具業今后發展重點應該是：既能滿足大量需要，又有較高技術含量，特別是目前國內尚不能自給，需大量進口的模具和能代表發展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具；一些重要的模具標準件以及出口前景好的模具產品。主要是：

1、大型精密塑料模具。塑料模具占我省模具總量近60%，而且這個比例還在上升，遠遠超過全國不足40%的比例，是我省的優勢之一。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的塑封模，為電子信息產業和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質、多色精密注塑模，為新型建材及節水農業配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當技術基礎并正在快速發展，但技術水平與國外仍有較大差距，總量也供不應求，每年進口超過1億美元。

2、精密沖壓模具。多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為電子工業、汽車、儀器儀表、電機電器等配套。這兩種模具，國內已有相當基礎，并已引進了國外技術設備，個別企業生產的產品已達到世界水平，但大部分企業仍有較大差距，總量也供不應求，有著巨大的發展潛力。

3、汽車覆蓋件模具。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農用車、工程機械和農機配套的覆蓋件模具，它在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，結構復雜，技術要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具，要求更高，它可以代表沖壓模具的水平。隨著我省汽車工業的崛起，中高檔轎車覆蓋件模具將是我省重點發展的模具，以適應車型開發的需要。

4、主要模具標準件。目前我省有較大產量的模具標準件主要是模架、導向件、推桿推管等。這些產品不但國內配套需要量大，出口前景也很好。

5、其他高技術含量的模具。大型薄壁精密壓鑄模技術含量高，難度大。鎂合金壓鑄模目前雖然剛起步，但發展前景好，有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發展方向，其中活絡模技術難度最大。與快速成型技術相結合的一些快速制模技術及相應的快速經濟模具在我省亦有很好的發展前景。