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(一)、軋制穩定性的涵義
軋制穩定性問題貫穿著整個生產過程，特別是采用三切分軋制的車間，穩定性始終是生產中特別關注的課題，在這里，需要指出的是：三切分中的穩定性主要指成品質量的穩定性而言的，成品縱筋大小波動在一定范圍內且不超出質量公差范圍的，可以視為相對穩定，而造成穩定性失控的根本原因是條形在孔型內沒有充滿，失去了穩定性，進而在成品縱筋大小上反映出來。
(二)、穩定性控制的目標
1、最佳控制方向：針對帶肋鋼筋而言，成品縱筋大小基本相同，倍尺長短控制較好。
2、最低標準：成品縱筋大小波動，但不超出其公差范圍，即滿足成品尺寸要求。
(三)、影響穩定性的因素
生產中影響穩定性的主要因素有：
1、粗中軋堆拉關系
粗中軋通常采用微張力軋制，由于拉鋼會造成紅鋼在長度方向上尺寸失去穩定性，從而對穩定性造成破壞，粗中軋堆拉關系應主要根據l#活套高度變化來調整。
2、軋輥因素
軋輥的材質優劣對穩定影響也十分關鍵，特別是切分軋制時K4槽對生產中的穩定性有較大影響，應特別注意，此外，K2、K1軋槽也有影響。
3、導衛因素
粗軋導衛壞、精軋K4、K3、K1進口導衛，特別是K4進口導衛對穩定性也有較大影響。
4、條形因素
相關道次條形控制不規范，不按工藝要求去做，如未充滿或條形扭轉，道次壓下易過大等。
5、工裝質量因素
如K1出口導衛磨軋槽、軋輥輥縫兩側不一致，或相差太大等。
6、其它因素
如軋輥裝配不良時，軋輥軸向竄動、鋼溫不均勻、坯料塌方等。
