在今年初召開的國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上，秦川集團(tuán)“適用于大批量精密齒輪磨削的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)技術(shù)及產(chǎn)品”獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，這是我國機(jī)床工具行業(yè)惟一一家獲此殊榮的企業(yè)。

　　“數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)的研制成功，表明秦川集團(tuán)跨入了國際高端數(shù)控機(jī)床工業(yè)的第一梯隊(duì)。”秦川發(fā)展技術(shù)研究院常務(wù)副院長王俊嶺告訴記者，“在機(jī)床工具中，齒輪磨床最為復(fù)雜、運(yùn)動精度最高，其加工精度都是微米級的。”因此，齒輪磨床被譽(yù)為機(jī)床工具行業(yè)“皇冠上的明珠”。

　　秦川機(jī)床何以站在了產(chǎn)業(yè)技術(shù)的最高端?“因?yàn)榍卮ㄌ貏e重視研究市場動態(tài)及技術(shù)發(fā)展趨勢。”秦川集團(tuán)董事長龍興元回答說，“只有緊跟產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和方向，適應(yīng)世界產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展變化，以創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品搶占高端市場，才能最終主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”

　　面向高端市場研發(fā)技術(shù)

　　隨著技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，對零部件的加工精度要求越來越高，尤其在航空航天、軍工、汽車、船舶、電力、冶金等行業(yè)，數(shù)控齒輪磨床發(fā)揮著越來越大的作用。

　　為了搶占技術(shù)制高點(diǎn)，秦川集團(tuán)整合了自身的研發(fā)資源，在國家級企業(yè)技術(shù)中心的基礎(chǔ)上建立了秦川發(fā)展技術(shù)研究院，構(gòu)建了研究院、各專業(yè)研究所及各專業(yè)廠技術(shù)科三級結(jié)合的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系;

　　充分利用外部資源，與西安交通大學(xué)、西安理工大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等科研院所合作，打造產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體;同時在美國、德國設(shè)立兩個國際研究所。

　　“這是一個國際化的技術(shù)研發(fā)體系。”王俊嶺解釋說。國際研究所是把握行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向的“望塔”，研究院據(jù)此進(jìn)行技術(shù)開發(fā)規(guī)劃、超前研究有市場前景的新技術(shù)、新產(chǎn)品，對其中的關(guān)鍵技術(shù)和重大項(xiàng)目與高校、科研院所進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合攻關(guān)，最終由各專業(yè)研究所進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化研究和商品性開發(fā)，實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)新成果的直接轉(zhuǎn)化。

　　正是對高端技術(shù)的不懈追求，使秦川擁有了強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力和科技成果轉(zhuǎn)化能力。

　　在受國際金融危機(jī)沖擊的兩年時間里，秦川集團(tuán)2008年1至10月實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入28.85億元，同比增長33.1%，高出行業(yè)平均增幅19.6個百分點(diǎn);2009年實(shí)現(xiàn)銷售收入47.58億元，同比增長56%，高出行業(yè)平均增幅37.3個百分點(diǎn)。

　　以工藝為先導(dǎo)提供成套解決方案

　　2010年6月，秦川集團(tuán)與比亞迪汽車有限公司簽下了71臺數(shù)控高效多頭蝸桿砂輪磨齒機(jī)訂單，用于比亞迪深圳、西安生產(chǎn)基地，總價值約2億元。“這是秦川集團(tuán)以工藝為先導(dǎo)技術(shù)路線的成功。”秦川發(fā)展技術(shù)研究院院長田沙表示。

　　據(jù)了解，2008年秦川集團(tuán)的磨齒機(jī)開始為比亞迪提供工藝試驗(yàn)，并根據(jù)比亞迪的工藝要求，不斷進(jìn)行改進(jìn)。2010年初，恰逢比亞迪將發(fā)動機(jī)變速箱總成業(yè)務(wù)收入旗下，秦川集團(tuán)憑借之前與比亞迪的良好合作，進(jìn)入比亞迪嚴(yán)格的工藝考察和論證，十幾臺數(shù)控磨齒機(jī)在比亞迪進(jìn)行了批量生產(chǎn)試驗(yàn)，整個試驗(yàn)過程中，整條生產(chǎn)線表現(xiàn)穩(wěn)定，加工工藝完全符合要求。

　　“以工藝為先導(dǎo)”的模式實(shí)現(xiàn)了秦川高端技術(shù)產(chǎn)品與市場的無縫對接，讓秦川集團(tuán)在占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)的同時，占領(lǐng)了市場制高點(diǎn)。

　　傳統(tǒng)的“以結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)”的模式，從結(jié)構(gòu)、型號、標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品，走的是產(chǎn)品制造到產(chǎn)品銷售的單向路線，消費(fèi)者只能是產(chǎn)品的被動接受者，產(chǎn)品不能真正滿足市場需求。而“以工藝為先導(dǎo)”，讓用戶一開始便參加到產(chǎn)品開發(fā)過程中，并為用戶提供工藝試驗(yàn)，最終完全滿足用戶的產(chǎn)品和工藝需求。

　　在比亞迪完成這次采購之后，秦川集團(tuán)的產(chǎn)品，包括秦川發(fā)展的磨齒機(jī)、秦川格蘭德的外圓磨床、漢江工具的刀具、漢江機(jī)床的螺紋磨和寶雞機(jī)床的車床產(chǎn)品，全部進(jìn)入比亞迪。秦川集團(tuán)展現(xiàn)了其作為一個專業(yè)齒輪加工解決方案提供者的角色。

　　當(dāng)前，世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)的市場需求和技術(shù)發(fā)展方向已經(jīng)發(fā)生了很大變化，單機(jī)讓位于系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)主機(jī)性能讓位于強(qiáng)調(diào)服務(wù)及成套解決方案。秦川集團(tuán)在齒輪磨床的基礎(chǔ)上，開發(fā)和研制了各種刀具，已具備為用戶提供從圖紙到產(chǎn)品、從裝備到整套工藝技術(shù)的能力。