近十年來，工業鍋爐行業的廣大科技人員除了對普遍使用的層燃爐排燃煤技術進行進一步完善提高并向大型化發展之外，已經在流化床燃燒、水煤漿燃燒、生物質資源利用和秸稈氣化燃燒等方面取得了一定的成果，但尚需進一步完善和發展，因此行業和企業應重點關注并發展這方面的產品同時爭取國家的重點支持。

　　循環流化床鍋爐

　　循環流化床鍋爐是從鼓泡床沸騰爐發展而來的一種新型燃煤鍋爐技術。循環流化床鍋爐的運行特點是燃料隨床料在爐內多次循環，這為燃料提供了足夠的燃盡時間，使飛灰含碳量下降。循環流化床鍋爐具有良好的燃料適應性，一般燃燒方式難以正常燃燒的石煤、煤矸石、泥煤、油頁巖、低熱值無煙煤以及各種工農垃圾等劣質燃料都可在循環流化床鍋爐中有效燃燒。由于其物料循環量是可調節的，所以循環流化床鍋爐具有良好的負荷調節性能和低負荷運行性能、能適應調峰機組的要求。在環保性能方面，因其是低溫燃燒(燃燒溫度850-900℃)，且有較大的二次風率(40%-50%)，所以對降低NOX的排放非常有利，NOX排放降低到250mg/Nm3以下是完全可能的。同時，可向爐內加入石灰石脫硫。在Ca/S比為1.8-1.5時，脫硫效率可達90%以上。因此，循環流化床鍋爐技術是一種有發展前途的潔凈燃燒技術，應該重點發展并向大型化努力。目前國產循環流化床鍋爐75t/h等級及以下在技術上已過關，占領了國內市場，并已完全取代了在這個等級的進口鍋爐，已在運行的75t/h循環流化床鍋爐達500多臺。另外在國家的安排下130t/h、220t/h、410t/h流化床鍋爐已相繼投運。通過研發、推廣和應用循環流化床鍋爐可以推動我國量大面廣的劣質煤、煤矸石綜合利用，實現熱電聯產、節約能源、保護環境。

　　垃圾焚燒鍋爐

　　我國是一個發展中國家，隨著城市化進程加快和居民生活水平提高，城市生活垃圾的數量將隨之增加，近幾年中國城市生活垃圾每年以8%的速度在遞增，城市生活垃圾的增長已成為制約中國可持續發展的一個潛在因素。由于傳統的垃圾填埋方式所支付的經濟與社會成本太大，所以垃圾焚燒技術在我國將成為極具發展潛力的新興產業。目前在經濟發達地區已相繼投運了一些垃圾焚燒鍋爐，有的正在建設或立項之中。據報道，浙江省已建成并投運了8座垃圾焚燒熱電廠，既解決了垃圾污染問題，又緩解了當地用電緊張的狀況，取得了較好的經濟和社會效益。根據對國外11個發達國家1998年生活垃圾處理方式的統計(年焚燒量從35萬t3086萬t，焚燒所占比例從11%80%)和我國經濟的發展趨勢及環保要求的嚴格，可以預計我國垃圾鍋爐的市場前景非常廣闊。因此行業企業應加快適合我國國情的垃圾焚燒鍋爐的開發和研究，尤其是針對中小城鎮的垃圾焚燒技術及產品，并實現自主知識產權。

　　水煤漿鍋爐

　　水煤漿是一種由35%左右的水、65%左右的煤以及1%2%的添加劑混合制備而成的新型煤基流體潔凈環保燃料。水煤漿既保留了煤的燃燒特性，又具備了類似重油的液態燃燒特性。其外觀像油，流動性好，儲存穩定(一般36個月不沉淀)，運輸方便，燃燒效率高，污染物排放低(在12001250℃燃燒火焰溫度下最大脫硫率可達50%)。國內燃用水煤漿實踐證明：約1.82噸水煤漿可替代1噸燃油，可節約成本約為600元。

　　目前水煤漿鍋爐已在中石化集團的9個燃油電站實施油改煤工程中取得成功，每年減少重油消耗233萬噸。因此它在量大面廣的工業鍋爐中替代油、氣燃料有很好的前景。

　　(1)我國水煤漿廠數量和總設計能力均已居世界第一位。我國現有水煤漿廠9座，年產水煤漿275萬噸。

　　(2)“十一五”期間，我國水煤漿應用將得到較快發展，2005年水煤漿產量達到1000萬噸左右，形成年代油400500萬噸的能力，成為主要的代油燃燒技術之一。

　　(3)原國家經貿委于2003年1月27日印發了第三批“雙高一優”項目導向計劃，該計劃專題內容中明確指出：鼓勵資源和市場條件好的企業，發展水煤漿等潔凈煤技術。

　　基于此，工業鍋爐行業企業應該抓住這一契機，開發、推廣適合這種燃料的可靠的系列工業鍋爐產品及相對經濟的環保除塵設備。雖然少數廠已開發了相關產品，但技術上還有待改進和完善，可以肯定地說這種產品在石化、電力、油田、煤礦等領域將會有很好的市場，在沿海經濟發達地區可以取代在用的燃油鍋爐。

　　冷凝式鍋爐和生活用小型鍋爐

　　2001年全世界供暖、供熱水的生活鍋爐的銷售總量已達860萬臺、61億美元，其中韓國、日本、英國、德國、意大利等經濟發達國家都是銷售大國。我國雖然剛在起步階段，但從趨勢看必將有廣闊的發展空間。近年來，國外利用煙氣中水蒸氣冷凝放熱的冷凝式鍋爐的產量迅速增長，冷凝式鍋爐的熱效率高，燃天然氣時，η>100%(按常規的燃料低位發熱量計)，排入大氣的有害物質少，具有節能與環保雙重優點。1999年歐洲冷凝式鍋爐的產量為15.6萬臺。德國銷售臺數最多，為4.59萬臺，鑄鐵和鋼制式冷凝鍋爐占96%，但不銹鋼、合金鋁和銅制冷凝式鍋爐份額增長很快。根據預測到2004年全世界冷凝式鍋爐的銷售量將超過100萬臺，其中90%的世界市場將由荷蘭、英國、德國和意大利4個國家占領。因此我國應加大開發研究力度，特別是開發燃天然氣的冷凝鍋爐(包括家用)，抓住機遇去占領國內和國際市場。

　　生物質資源利用和秸稈氣化技術

　　我國是一個農業大國，生物質種類多，數量巨大，較常見的有薪材、豆箕、稻草、秸稈、玉米芯、稻殼、鋸末、甘蔗渣等。據統計，我國農作物秸稈可收集量每年約為4.5億噸，折合標準煤1.8億噸;稻殼5000萬噸，折合標準煤2000萬噸;林業加工過程中產生的木質廢棄物約2400萬m3，折合標準煤150萬噸;各種天然薪材的合理提供量為1.4億噸，折合標準煤0.74億噸。但與我國一次能源中的化石燃料的消費量相比，生物質能所占份額并不大，生物質能占1998年一次能源比重約16%，而在商業用能結構中卻不到1%。顯然如此巨量的資源應該加以利用以滿足人們的能源需求。因此應對這些生物質資源的利用投入必要的財力和物力，研究開發燃燒生物質燃料的鍋爐(如燃木屑鍋爐、燃酒糟鍋爐、燃造紙黑液鍋爐等)，并形成系列化。另外可將數量眾多的干柴草、稻草、秸稈、谷糠、刨花、雜草、茶梗、玉米芯、藤條等生物料輸送到氣化爐使其氣化變成優質、高效的氣體燃料，然后加以利用，或工業用或民用。當務之急是開發性能良好的氣化爐及相關鍋爐產品，并使上述利用形成產業化。

　　美國1979年就開始采用直接燃燒生物質燃料供熱和發電，近幾年大力研制采用循環流化床技術的生物質利用路線;瑞典生物質能的利用已占全國總能耗的16.1%，達到55億kW。同時，瑞典利用生物質能的一個主要方式是采用聯合循環，即將生物質送入循環流化床氣化爐中進行氣化，產生的燃氣再通過燃汽輪機發電。這些經驗值得我們借鑒。

　　天然氣綜合利用系統和燃氣空調

　　(1)小型分散熱電(冷)聯產系統

　　隨著西氣東輸的實現和進口液化天然氣(LNG)的增多，許多地方特別是管道沿線和熱、電負荷有落實的地方可以用天然氣作為燃料建設小型分散熱電聯產系統。專家們認為燃氣熱電聯產是天然氣供熱的最佳方式。2000年8月22日原國家計委、國家經貿委、建設部、國家環保總局聯合發出《關于發展熱電聯產的規定》，其中第十四條“積極支持發展燃氣-蒸汽聯合循環熱電聯產”并提出“以小型燃氣發電機組和余熱鍋爐等設備組成小型熱電聯產系統，適用于廠礦企業、寫字樓、賓館、商場、醫院、銀行、學校等較為分散的公用建筑。它具有效率高、占地小、保護環境、減少供電線損和應急突發事件等綜合功能，有條件地區應逐步推廣。”為此，工業鍋爐行業應該予以關注。小型分散熱電(冷)聯產系統一般單機容量小(燃機0.520MW，汽機<50MW，電站容量小于100MW)，屬小型機組，小型電站。它具有高效、分散、清潔、經濟、可靠的特點。

　　小型分散熱電聯產的主要型式：

　　1)小型燃機熱電(冷)聯產

　　小型燃機熱電(冷)聯產其主要設備為一套燃氣輪機發電裝置，燃機排氣利用余熱鍋爐供熱(制冷)組成“CHP”(CombineHeat&Power)，這種型式的燃機一般較小(<13MW)，適合于較小電熱負荷的企業單位使用。

　　2)燃氣-蒸汽聯合循環熱電(冷)聯產

　　其主要設備為一套燃氣—蒸汽聯合循環發電裝置，而汽輪發電機組是熱電(冷)機組。也就是汽輪發電機組熱電聯產前置一套燃氣輪機發電機組，其排氣入余熱鍋爐，余熱鍋爐代替了原蒸汽鍋爐。這種型式一般燃機功率較大些，屬于中小型機組(1350MW)，其供電、熱(冷)負荷較大，適用于中型、大型企業和小區連片供熱(冷)。

　　(2)燃氣空調

　　西氣東輸工程實施后，天然氣主要用于發電、民用和化工等領域。從能源合理利用的角度而言，有條件的地方應該直接利用天然氣制冷和供熱，如果用天然氣先發電再用電制冷或供熱是很不經濟的。其實，隨著制冷技術的不斷發展和完善，以燃氣(如管道煤氣、液化氣、天然氣)為動力的吸收式制冷技術已在世界上廣泛的應用和普及，“燃氣空調”已經歷了70余年的發展歷程，無論安全性能還是技術性能、使用性能均已與電空調不相上下。目前世界上推進燃氣空調最為突出的國家當屬日本，燃氣空調已占據了整個中央空調市場的85%;韓國的燃氣空調在本國市場的占有率比日本還高。就是在美、英、德等國家也在積極推廣燃氣空調并給于政策上的優惠。我國燃氣空調市場剛剛起步，目前就數遠大公司起步早，其他企業已開始有所認識。作為提供供熱設備的大中型鍋爐企業，生產燃氣空調是具備條件的，應該關注并投身到這一產業中去。