日前，國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受中國產經新聞網記者采訪時表示，發展新一代信息技術、節能環保、新能源、生物、高端裝備制造、新材料、新能源汽車等七個戰略性新興產業和改造提升模具制造等傳統產業要密切結合，不能忽視傳統產業的基礎作用，要把傳統產業和新興產業融合起來。新一代信息技術覆蓋面廣、滲透性強，社會經濟生活各個方面無所不在、無處不包，在發展新興戰略性產業的開始就要注意信息化和工業化的融合。在生物產業方面，大力發展基于生物技術的創新品種和生物藥物產品，培養海洋生物產業，促進生物制造關鍵技術的開發和利用。高端裝備制造產業范圍更加廣泛，發展智能制造裝備，開展通用飛機和直升飛機為主的航空裝備以及軌道交通、海岸工程等等，發展新一代衛星導航和運載火箭等等。新材料產業，主要是新型功能材料、先進的結構材料以及高性能的纖維和復合材料的發展水平，另外還有納米、超導、智能等等共同的基礎材料研發。新能源汽車產業更加貼近人類的生活，要著力突破關鍵核心技術，推進插電式混合動力車、純電動汽車的產業化，同時要大力推進節能汽車的發展。

　　模具行業網絡營銷前景廣闊

　　我國模具行業信息化起步于上個世紀90年代，但是由于受管理體制、傳統觀念等影響，企業的信息化往往流于形式，往往只能在部分領域實現信息系統的部分職能，甚至成為形象工程，成功案例不多。近兩年來，模具行業持續高速發展，競爭也日趨激烈，信息情報的重要性日益凸現出來，迫切需要生產企業將信息化提升到長遠規劃、戰略發展的層次上來。羅百輝解析說，模具行業的信息化，大體上可以分為兩類：一是指企業內部的信息化，二是指模具行業的信息化。企業內部的信息化，是指以信息技術統籌管理企業的所有信息，以開發和利用信息資源，提高管理水平、研發能力、經營水平，其已經成為企業核心競爭力的關鍵。模具行業的信息化，是指通過現代因特網技術構筑模具行業的信息網，以優化資源配置，以信息流部分取代人流和物流，大大提高了行業的運營效率。企業內部的信息化為行業的信息化提供技術基礎，反過來行業信息化為企業內部信息化提供發展的舞臺。

　　2002年開始，模具行業的火爆行情，有力推動了企業之間聯合重組的步伐，國外模具巨頭也紛紛登陸中國，與國內模具生產企業開展合資合作，形成一種群雄并起的局面。WTO產業保護期結束的日子越來越近，國內模具市場的國際化的進程也是快馬加鞭，屆時國內模具生產企業將會面臨更為激烈的競爭，不僅在模具技術上我們與國際水平有著差距，需要提高技術水平，而且在經營管理上我們也應該借鑒吸收國外同行先進的經營管理思想和成功的企業信息化模式，結合國內企業的管理實際，盡快實現國內模具行業的信息化。這在客觀上要求行業構建國內模具行業信息平臺，以適應瞬息萬變的市場動態和競爭環境。

　　這兩年國內汽車模具行業一直保持著強勁的發展勢頭，這種良性的發展為企業信息化提供了資金保證和動力。總的來說，合資合作企業、外資企業的信息化做得比較好，整車生產企業優于改裝車及零部件生產企業。這些企業也確實從中受益，如一汽大眾、長安、柳州五菱等，ERP、CRM系統得到普遍使用。企業的信息化需要不斷探索完善的過程。例如東風模沖公司在信息化建設的道路上，經歷了由“傳統流程信息化”→“IT為主的信息化”→“業務流程再造和IT促進的信息化”思路上的變遷。現在企業信息化已經越來越得到模具行業的廣泛認同，企業之間也通過網絡聯系，使得電子商務空前火爆。有力地推動了企業和行業的信息化前進的步伐，尤其是為電子商務的發展提供了新的契機。

　　相對于國際同行來說，國內模具行業信息化建設還處于初級階段，與國際水平接軌尚需時日。在企業內部還存在著許多實行障礙。

　　1.觀念的問題

　　企業信息化是一種將企業的人、財、物等資源進行優化配置的一種管理手段。“眼見為實”的傳統觀念障礙在一些企業還未能突破。

　　2.管理的問題

　　企業信息化涉及企業長遠的發展目標戰略，組織機構的調整和業務流程的重組，而一些企業還殘留著計劃經濟時代落后的經營體制和管理方式，這已經成為企業進行信息化的主要障礙。突破現存的落后的管理方式，重組組織機構和業務流程，才能為企業信息化的順利進行鋪平道路。信息技術帶動傳統制造業升級的同時，先進的管理理念和信息化的融合才能給企業帶來質的飛躍。這些都是在企業高層介入下才能完成的，企業的高層領導必須重視并參與信息化工作，特別是在信息資源規劃階段。因為信息是企業的重要資源，資源的規劃直接關系到如何發揮信息資源的作用，此外信息資源規劃涉及企業長遠的發展戰略，只有高層領導才能決定這些重大的事情。

　　3.認識的誤區

　　許多模具生產企業把信息化規劃看成是有計劃地購買管理系統，在其規劃方案中主要體現出來的是財務系統、ERP系統、SCM系統、CRM系統等投資計劃，好像經過若干年后，這些系統都購買齊全之后，企業的信息化也就達到一個高度了。其實這也是一種誤解。

　　實際上企業信息化的目標需要不僅體現在信息管理系統的實施和效益指標上，信息化的效果要體現在全面的投資上面，信息規劃不僅僅要考慮到信息管理系統和投資效益，除了規劃問題之外還要解決好人力資源問題、安全問題等。

　　4.信息資源規劃問題

　　在模具生產企業內部，不論產品的設計、材料配件的采購、加工制造和總裝，還是銷售和客戶服務等過程，無不充滿著信息的產生、流通和應用。傳統企業各個部門各自為政，這些信息并沒有得到有效的組織和開發利用。即使各個部門引進或者開發了自己的應用系統，但由于缺乏統一的信息資源規劃，各個部門之間形成了許多“信息孤島”，根本無法發揮信息系統的巨大效益。

　　實現每個部門內部、部門之間、部門與外部單位頻繁、復雜的信息流暢通，充分發揮信息資源的作用，不進行統一全面的規劃是不可能的。信息資源的規劃作為企業信息化基礎工程，就是指對企業生產經營所需要的信息，從采集、處理、傳輸到使用的全面規劃。通過信息資源規劃，可以梳理業務流程，弄清信息需求，建立企業信息標準和信息系統模型，用這些標準和模型來衡量現有的信息系統及各種應用，符合的就加以繼承并加以整合，不符合的就進行改造優化或者重新開發，從而積極穩步地推動企業信息化的建設。

　　5.人員配合的問題

　　企業信息化作為企業一項戰略工程，從決策決定到組織實施，都需要企業高層領導的參與，組織好隊伍，兩類人員(業務人員與系統分析人員)的密切合作，搞好計劃控制。企業信息資源規劃小組是按照職能域劃分的，一般一個小組有一名系統分析人員和幾名業務人員，有的業務人員通過信息化過程的實踐和學習，成長為用戶分析員。

　　企業信息化工作成功與否，往往取決于這兩類人員能否密切合作。在需求分析階段，要注意發揮業務人員的積極性和創造性;在系統建模階段，則要更多的發揮系統分析員的知識與智慧，但還要注意吸收業務人員的管理經驗和業務判斷能力。

　　6.控制和協調的問題

　　在信息化過程中，必須有嚴謹周詳的計劃和執行過程中的控制協調。

　　控制：首先，控制系統的規模。系統的目標和邊界界定后不應該在建模過程中不適當的膨脹;其次，控制系統的細化程度，不論功能模型還是數據模型要做到分解與細化得當，處理好分解與集結、粗與細的關系;最后，控制一致性，認真執行統一的規范和標準，凡是不符合標準的要及時糾正。

　　協調：首先要協調好部門和整體之間的信息利益，克服信息私有和自采自用的傾向，追求信息共享和全局信息資源優化管理;其次，協調好兩類人員之間的關系，注意調動和保護兩類人員的積極性，引導和鼓勵;再次，協調好個人與集體、小組與大組之間的關系。

　　羅百輝表示，未來幾年模具行業的信息化建設將會出現以下發展趨向。

　　企業內部信息化建設進程加快。加入世貿組織之后，國內模具市場國際化的進程開始提速，在信息全球化的時代，對企業的信息化建設也提出了更高的要求。

　　電子商務的應用將更加普遍和深化。隨著各個生產企業內部信息化建設逐漸完善，各公司之間的商務活動將改變過去“線上交談、線外交易”的情況，網上交易將更加頻繁普遍。這不僅對信息安全技術提出了更高的要求，也需要國家有關部門制定相應的法律法規作為保障。

　　云計算助力企業信息化騰飛

　　近年來，電子商務發展迅速，已經滲透到了人類的生產、生活各個方面，伴隨著互聯網的普及，電子商務發展的環境也不斷的改善。而針對信息化與工業化融合的相關問題，沈陽機床顧問牛孟漁稱：“‘兩化融合’即你中有我、我中有你，信息化在企業的產品、技術、管理、服務等各方面發揮了不可替代的作用。”同時，他表示，技術融合是產品創新的重要保證。

　　我國國民經濟不斷發展，消費群體對大型、高檔、全個性化的裝備制造產品的需求越來越強烈，“大型、高檔、全個性化產品的最佳生產制造模式是‘項目管理和項目制造’”，牛孟漁還強調，大規模定制是制造業生產模式轉變的又一方向。

　　進入2011年以來，云計算的概念在政府、廠商以及傳媒的不斷推動下變得越來越熱，云計算的落地應用也在不斷涌現，羅百輝指出，云計算將是中國IT產業不能再錯過的發展機遇，借力云計算推動中國企業，尤其是中小企業的信息化建設進程，全面提升中國的整體競爭力迫在眉睫。對于中小企業而言，在經營成本不斷高漲以及市場競爭不斷加劇的雙重壓力下，進行信息化改造勢在必行，但是受限于觀念、資金以及人力等諸多障礙，中國中小企業的信息化建設一直沒能進行實質性的進展階段，直至云計算的出現，以及包括中國最大的在線應用提供商百會這樣的云計算應用廠商的涌現，才讓中小企業進行信息化建設時可以完全擺脫過去的種種桎梏，盡享信息化帶來的各種便利。

　　云計算具有可以將信息化建設過程交付給專業服務商進行托管、按需獲取服務以及快速伸縮性能的優勢，這對中小企業而言至關重要。在傳統IT時代，獲取信息能力的過程往往意味著首先企業要有一支自己的專業IT服務團隊，這不僅意味著額外的龐大人力成本開支，更要求企業的主管自己也具備一定的IT意識和技能。除此之外，信息化建設所需要的硬件設備和軟件授權都必須一次性采購，這就要求企業要一次性付出一大筆成本來進行部署和實施，而且一次性的投資勢必要冒著一旦投資失敗，在信息系統完全不能夠滿足企業使用需要的情況下，退出成本居高不下。云計算的出現完美的解決了這一問題，例如百會提供的中小企業信息化服務，就可以讓企業主自行選擇其所需的信息產品和服務，選定后企業不需要購買硬件和軟件授權，更不需要自己建設IT服務團隊，直接通過互聯網就可以獲取相關信息產品和服務。而且獲取服務的成本可以完全由自己靈活把握，最初在試運行階段可以只購買少數使用者以及短期的授權，如果試用下來發現適合自己的企業，再購買更多用戶以及更長時間的授權。而當企業想壓縮規模或者停止服務，完全不需要考慮退出成本的問題，隨時停止續費，隨時就可以結束服務。這種靈活而且便利的方式，讓中小企業可以更為自如地實現信息化建設進程，更快快速地享受到信息化所能帶來的諸多利益。

　　更為重要的，基于云計算體系的在線應用服務，如同其他互聯網應用一樣，其天生就具有為協作而生以及更為易于集成的特征。百會旗下提供的二十余款各種信息化應用，從在線Office到企業郵箱、從客戶關系管理到項目管理、從在線儲存到知識管理等工具，都非常適合于企業內部以及內外部直接的協同和合作。同時這么多企業運營所必須的工具都可以通過同一賬號登錄使用，彼此之間天然集成，讓過去同一企業中各種不同的信息化應用需要各種賬號密碼進行登錄以及信息流轉不暢的問題得以完美解決。

　　通過云計算，在以百會為代表的云計算應用提供商的不懈努力下，中國中小企業的信息化建設必將插上騰飛的翅膀，一次性跨越漫長的發展過程，直接站上與世界接軌的先進行列。

　　資金管理軟件引領企業信息化新浪潮

　　隨著我國經濟的快速發展和全球化趨勢的加快，企業經營規模日益擴大，并呈現集團化和國際化的發展趨勢。“2010年中國企業500強”數據顯示，營業收入超過1000億元的特大型企業集團達到60家，其中民營企業達到5家。另外，在排名前200強的企業營業收入占全部企業的80.46%。可以看出，資源向大型和特大型企業集中的趨勢比較明顯。然而，由于企業規模擴大和產業多元化發展，導致企業資金趨于分散，許多大型集團企業面臨著高存款、高貸款、高財務成本的“三高”問題。在這一過程中，強化資金的內部控制和風險管理成為企業集團化、規模化發展面臨的重要課題，以資金管理軟件為代表的專業管理軟件在集團企業中得到了更廣泛的應用，羅百輝分析認為，面臨新的市場環境下，資金管理已經成為后IT時代企業信息化管理的利器。

　　目前，資金管理軟件系統在集團企業中得到了廣泛的應用，從立項、到審批、再到資金支付的過程中建立起了一套完整的審批制度。將資金管理軟件運用到企業生產經營管理全過程中，從而提高了企業生產效率與經營效率，并且有效控制了企業運營過程中的風險。與ERP軟件相比，資金管理軟件堪稱是IT軟件技術與金融完美融合的產物，從根本上解決了企業在運營過程中面臨的資金管理難題，尤其是對于上市的集團企業來說，資金管理軟件的作用顯得尤為重要。羅百輝指出，進入2011年以來，集團化、資本化、多元化成為現代企業發展的新趨勢，在資金管理方面滯后的集團企業，將面臨著盈利能力下降，虧損，甚至被兼并整合的危險。可以預見，在市場競爭日趨激烈，集團企業資金管理更顯得尤為重要的形勢下，資金管理軟件將引領新一輪的企業信息化浪潮。

　　隨著企業規模的不斷擴大，資金管理已經成為集團企業管理的核心，除了一般的企業財務管理內容外，還有金融機構特殊的核算業務，需要分析集團企業的財務狀況并且實現與銀行的無縫對接。專業資金管理軟件的優勢就在于，對集團企業資金管理和商業銀行運作流程長期深入的了解和研究，并且可以根據集團企業的資金管理需求提供定制化的產品及服務。管理軟件在具備普通IT技術功能的同時，還需要切入智能化的分析模塊，為客戶的金融運作提供支持。專業資金管理軟件應用最新的網絡和電子銀行技術，在多家商業銀行的配合下，開創新地為企業提供資金流管理的解決方案，有效彌補了ERP軟件在資金管理方面的不足。

　　企業所處宏觀和微觀環境的持續變化，促使企業必須通過技術手段促進管理轉型，除了基本的賬實相符外，企業的財務管理還需要考慮到盈利性、資本成本以及主營業務外的資金運營，企業對于財務信息的需求也從IT支撐系統和基礎資源建設向更專業、更精細的業務管理軟件過渡。以資金管理軟件為例，國內著名調研機構賽迪顧問發布的《2008年中國資金管理市場研究報告》顯示，中國資金管理軟件市場的年均復合增長率高達76.5%，到2012年市場規模將達到24.81億元。

　　OA選型原則與ERP項目應用

　　處在成長初期的中小企業有著什么樣的根本需求?就是生存和發展的需求，生存與發展是超越企業一切的重大問題，也是中小企業首要考慮的問題。而解決這些問題就需要推進信息化建設，通過信息化改善中小企業生存環境，提高行政辦公效率，增強企業綜合競爭力。所以生存和發展就是中小企業信息化的核心需求。中小企業尤其是小企業要實現信息化第一步要做的事情，就是選擇簡單易用的產品和服務，同時要有強大而具有責任心的服務商，還有行之有效的方案，這樣信息化起步就快，見效也快。

　　首先，中小型OA軟件應采用Mysql數據庫，這是現有產品中運行速度最快的數據庫系統，并且用戶權限設置簡單、有效，具有非常出色的逼近高端數據庫的性能，更重要的是該數據庫是開放免費的，這樣就為用戶降低大量成本。

　　其次，中小型OA系統應主要集成包括內部電子郵件、短信息、公告通知、日程安排、工作日志、通訊錄、考勤管理、工作計劃、網絡硬盤、工作流、討論區、投票、聊天室、文件柜、人事檔案、工資管理、人員考核、辦公用品、會議管理、車輛管理、圖書管理、手機短信、CRM、列車時刻查詢、電話區號查詢、郵編查詢、法律法規查詢、萬年歷、世界時間等多個常用價值的功能模塊。

　　再者，中小型OA的易用性應非常強，在安裝維護上提供了采用獨有技術開發的傻瓜型安裝工具、配置工具和數據庫管理工具，用戶可在1分鐘內自行安裝完畢，無需專業人員即可自行維護。

　　另外，與動輒十幾萬元甚至數十萬元的其它OA軟件相比，一些中小型OA僅兩三萬元，性價比很高。

　　需要指出的是，OA系統不象ERP，其需求一般比較標準，其技術復雜性也不是很高。所以，高價絕不是選擇OA產品的正確途徑，應該著眼于軟件的實際價值。不能說原本挺便宜的東西，人家一提價我們就認為其品質上有了質的飛躍。也許東西還是原來的東西，最多換個包裝，穿個馬甲就打著高價的幌子來倒賣呢。為滿足中小企業用戶喜歡“小而全”的特點，有的OA集成了人事、客戶、財務等功能模塊，這些模塊往往是“看起來很美”，但并不能代替專業的管理軟件，只能做最簡單的記錄和備份工作。目前OA系統的設計理念更趨向于建立一套通用性較強的平臺，提供各種通用性高的功能模塊并使這些模塊具有最大程度上的可定制性，以此來滿足不同行業不同用戶的不同需求，而不是為了好看，捆綁一些多余的功能。

　　推廣實施OA，根本目的不僅是幫助企業建立一套完整的管理系統，更重要的是透過先進的管理思想和方法實現管理的提升、業務的改善。這就決定了企業在OA選型過程中必須立足企業的實際需求，結合企業自身的實際情況逐一對照，從產品和供應商方面認真綜合比較，以主流的企業辦公自動化軟件為目標，最終選定企業所要用的OA。羅百輝認為，中小企業選擇OA軟件既不能求大、求全，又不能隨便、湊合，必須根據自身特點選擇一個實用、適用、易用、通用、性價比高的軟件，只有這樣才能讓軟件在自己的企業內發揮最大的功效，給企業帶來最大的回報。

　　ERP項目的迅速實施和快速運用，極大提高了模具企業運作的效益和管理精度，客戶滿意度上升，企業整個效率獲得了明顯提高。

　　ERP新系統亮點

　　為更好符合滿足模具行業特性需求，并解決實際管理問題，在標準ERP功能上對估報價、平行工藝、計件薪資、成本分攤等模塊作了個性化定制。

　　1、模具制造，原材料專用度高、采購周期長。系統提供采購模式，按訂單采購的流程操作。

　　2、標準估報價系統：模具業特有的工價模式在原有基礎上無法支持，因此針對性增加功能：

　　支持同一產品相同，不同制造工藝等情況，不需要分開估價。

　　產品可分開部件進行報價。

　　不同工序估價，可選擇不同計價方式。

　　根據產品各種明細屬性，自動核算材料用量及成本。

　　估價過程中提供開版支持及不同開版方式的材料用量。

　　提高報價準確度。

　　利潤預估實時化。

　　行業工價和成本價對比，持續完善報價過程。

　　提高客戶滿意度。

　　3、因模具工藝流程長、工藝復雜，需要實現不同產品合并生產，實現同一產品工藝聯動生產，因此增加功能：

　　各生產線可同時領料

　　各生產線可分開報工，互不影響。大大減少了工單、工單領料、入庫等單據數量。

　　工單報工，可自動拋轉計件薪資中的人員報工信息。

　　4、實現計件工資管理。

　　可定義不同產品、不同工序、不同班次、不同類型員工的薪資類別。

　　根據核定金額及報工數據中的數量及時間來計算相關人員的計件工資可按月考勤時間計算超產、欠產額。

　　5、模具業ERP不僅是帳務系統，同時也是事務管理系統，例如，銷售、采購、生產等管理，需要傳遞非常多的工藝信息等。在新系統上，增加了工藝信息的流轉。

　　6、在標準ERP系統基礎上，應模具行業的特色，增加流程圖功能。

　　報價、簡易模打樣、模具制作、生產過程的流程圖支持。

　　7、樣品管理。可記錄樣品使用材料明細過程和變更信息。

　　8、管理改善：

　　增加專職工藝組負責生產制令的開立，減少生產參數、原來用量、生產時間的誤差。

　　建立按單據發料、及時報工等制度。

　　9、系統面配合科學合理：

　　產品結構扁平化。

　　各工藝段標準產出量自動計算。

　　原料發放精確到各工藝序，并且所需原材料自動計算。

　　一張制令可多部件同時生產，報工互不干擾，實現平行工藝。

　　前后工藝緊密結合，相互制約。

　　實現自動排產，精確到機臺。

　　10、方案效益明顯提升

　　針對這個管理典范，解決方案帶來的定性(管理上的提升)和定量(直接的效益)的效益告別過去原材料消耗的一筆糊涂賬，物料追蹤清晰明了。

　　工藝變更嚴謹、靈活。

　　生產過程追蹤一目了然。

　　現場數據及時準確。

　　APS排產快速、合理。

　　11、成本管理

　　原材料、費用對應到各成本中心、各工序。

　　各工序費用可靈活定義到會計科目。

　　不同原材料、費用可選擇不同分攤計算方式。

　　高效準確的費用查詢改善。

　　嚴謹、靈活的庫存成本、在制成本調整方案。