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一般在壓鑄模具之前需要做下充分的熱身行動。壓鑄機在生產的時候需要注意一些什么？下面producer-二手興行壓鑄機廠家來給大家談談。
1、壓鑄模具需要達到一定的熱平衡，這樣一來可以使壓鑄模具更加均勻快速的凝固，并且有利于壓鑄件壓力的傳遞。
2、在壓鑄模具空腔內需要保持有效的流動性，壓鑄填充壓鑄模具的時候本身具有較好的成形性而且使得壓鑄件表面更加光滑。
3、降低了壓鑄模具的冷熱交加的應力，促使蠟鑄造生產的壓鑄模具使用的壽命更加持久。
4、減少壓鑄件的不良生產，提高了壓鑄件的生產力和產品的質量。
1、壓鑄模具材料必須選用最高品質的。
2、壓鑄件的模具需要經過需要合理的設計，尤其是模具的壁厚以及模具的大小要適宜。
3、注意粗加工后應力退火。
4、在使用正確的熱處理時，淬火以足夠快速。
5、要徹底的打磨去除EDM騷擾質量層。
6、在壓鑄模具的表面沒有高度拋光。
7、在壓鑄件里盡量減少鋁的使用量，要快速的注射。
8、要在冷卻水的溫度必須保持在40℃至50℃之內冷卻模具。
9、壓鑄模具在短暫停機的時候，可以用壓鑄模具嘗試著塑造壓鑄件和減少冷卻水用量，防止開機的時候壓鑄模具要需要承受短時間的熱沖擊。
10、當壓鑄模具的模型面的達到最高溫度時，應該關閉冷卻液。
以上是關于壓鑄機的生產注意事項，希望能給大家帶來幫助，如果您還有什么疑問，歡迎隨時咨詢我們，更多詳情可登陸：http://www.dgproducer.com/
