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怎么正確運用拋光機以及注意事項
拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等根本元件組成。電動機拋光機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套經過螺釘與電動機軸相連。拋光織物經過套圈緊固在拋光盤上，電動機經過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在滾動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中參加的拋光液可經過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不運用時落在拋光織物上而影響運用效果。
拋光機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率，以便趕快除掉磨光時發生的損害層。一起也要使拋光損害層不會影響終調查到的安排，即不會造成假安排。前者要求運用較粗的磨料，以確保有較大的拋光速率來去除磨光的損害層，但拋光損害層也較深；后者要求運用細的資料，使拋光損害層較淺，但拋光速率低。處理這個對立的好的方法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋意圖是去除磨光損害層，這一階段應具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損害是非必須的考慮，不過也應當盡可能小； 拉絲機其次是精拋（或稱終拋），其意圖是去除粗拋發生的表層損害，使拋光損害減到小。
拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等根本元件組成。電動機拋光機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套經過螺釘與電動機軸相連。拋光織物經過套圈緊固在拋光盤上，電動機經過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在滾動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中參加的拋光液可經過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不運用時落在拋光織物上而影響運用效果。
拋光機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率，以便趕快除掉磨光時發生的損害層。一起也要使拋光損害層不會影響終調查到的安排，即不會造成假安排。前者要求運用較粗的磨料，以確保有較大的拋光速率來去除磨光的損害層，但拋光損害層也較深；后者要求運用細的資料，使拋光損害層較淺，但拋光速率低。處理這個對立的好的方法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋意圖是去除磨光損害層，這一階段應具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損害是非必須的考慮，不過也應當盡可能小； 拉絲機其次是精拋（或稱終拋），其意圖是去除粗拋發生的表層損害，使拋光損害減到小。
拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，留意防止試樣飛出和因壓力太大而發生新磨痕。一起還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以防止拋光織物部分磨損太快在拋光過程中要不斷增加微粉懸浮液，使拋光織物堅持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕效果，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相發生\"曳尾\"現象；濕度太小時，由于沖突生熱會使試樣升溫，潤滑效果減小，磨面失去光澤，乃至呈現黑斑，輕合金則會拋傷外表。為了到達粗拋的意圖，要求轉盤轉速較低，好不要超越500r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，由于還要去掉變形層。粗拋后磨面潤滑，但黯淡無光，在顯微鏡下調查有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當進步，拋光時間以拋掉粗拋的損害層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
