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（一）內部價值鏈分析
壓鑄企業需要分析企業成本價值鏈的構成，確認企業的成本優勢及戰略方向，從而獲取競爭優勢。壓鑄企業一般生產流程包含：有色金屬材料購買、材料冶煉、壓鑄、機加工、清理檢驗。原材料及冶煉成本合計占生產成本約50%，壓鑄加工費占加工環節50%左右。
壓鑄A企業通過成本價值鏈分析：原材料及冶煉占總生產成本約60%，壓鑄加工費占總加工環節40%，分析得出A企業直接材料成本占比比同行業高約10%，壓鑄生產成本占比比同行業低約10%，同樣的市場售價情況下壓鑄加工的附加價值更大，直接材料的附加價值更低，應該把有限的資源專注于壓鑄的生產及壓鑄產能的提高，通過建立原材料供應商的采購評估體系（核心要素材料價格、質量、貨期、服務），將不擅長的材料冶煉生產外包剝離出去，最終降低了直接材料成本占比，確立了以壓鑄生產為核心的優勢戰略，獲得了競爭優勢。
（二）外部戰略定位分析
壓鑄企業戰略定位分析主要從市場狀況、行業狀況以及自身產品實際情況出發，明確在當前的壓鑄市場環境下企業應當采取怎樣的戰略成本管理策略，從而為企業提供可靠的保障。
壓鑄B企業生產汽車發動機壓鑄件產品的毛利率為30%，高于同行可比企業25%的毛利率，生產電動工具壓鑄件產品的毛利為15%，低于同行業可比企業20%的毛利率。B企業通過外部戰略定位分析，明確了壓鑄生產線汽車產品產能還有富余且生產效率（開機率及性能稼動率）及生產效益（報廢率及返工率）比生產電動工具穩定，行業狀況分析結果顯示汽車壓鑄件的后5年年度增長率高于電工工具，客戶的訂單狀況顯示汽車壓鑄件的后5年需求更旺盛、價格更優，通過分析B企業確立在現有產能的情況下增加毛利率更高的汽車壓鑄件生產、降低電動工具壓鑄件產品產能，同時明確新增產能戰略定位：增加投資擴大汽車發動機壓鑄件產能，獲得了競爭優勢。
（三）成本動因分析
直接人工成本及人員管理對壓鑄企業實現戰略目標十分關鍵，因此壓鑄企業所設計的人工成本控制將直接的影響到企業戰略的實現。壓鑄企業一般人工成本占產品總加工成本的比率為20%左右。壓鑄行業后道清理環節尤其需要大量的操作人員，不但效率不容易上升，且質量還不夠穩定。壓鑄企業通過成本動因分析，找出影響人工成本提升的瓶頸環節即清理去毛刺環節。此環節用人最大、人均工資較高，人員操作效率不高、產品質量不夠穩定，通過引入“清理機器人設備”逐步取代操作工，有效的降低了去毛刺人員數量，產品質量更穩定。成果顯示：降低的直接人工成本大于增加的設備折舊成本，提高了經濟效益，獲得了競爭優勢。
