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“中鋁西南鋁造”全鋁新能源汽車二期項目成功交付
日前，在中鋁西南鋁機電設備公司蜀都客車二期項目生產(chǎn)現(xiàn)場，技術(shù)人員正在進行新能源汽車的前圍、后圍、頂蓋、左側(cè)圍、右側(cè)圍五大片的車體試組裝，組裝一次成功，宣告全鋁新能源汽車——蜀都客車二期項目具備發(fā)貨條件。該輛汽車也于近日成功交付客戶。
蜀都客車二期項目是由中鋁西南鋁、中鋁研究院與蜀都客車公司合作開發(fā)的新能源汽車項目，與首臺客車相比，二期項目研制的車身更輕，能耗更低，實現(xiàn)了新一次的技術(shù)突破。
二期項目中，項目組對客車骨架進行了重新設計修訂，將車身骨架改為8.1m，并對4種關(guān)鍵型材進行了技術(shù)變更，使車身骨架減重90kg，實現(xiàn)了車身重量更輕、能耗更低、慣性的設計制造目標，使車輛在加速性能、降低噪聲和振動等方面得到進一步改善，汽車行駛的安全性和舒適性進一步提升。同時，為進一步優(yōu)化工藝，機電設備公司蜀都客車項目組重新設計制作鉆孔鉆模27套，對前圍組焊工裝進行調(diào)整加工，對左、右側(cè)圍裝配支撐位置進行優(yōu)化處理，進一步優(yōu)化了客車加工工藝。
據(jù)悉，二期項目的重點任務是優(yōu)化客車性能，進行工藝流程設計。在項目實施階段，為解決蒙皮成型、安裝問題，項目組將前、后圍頂部橫梁由二維造型改為三維曲線造型，不但解決了成型、安裝問題，也使整車造型更加美觀。二期項目中，項目組技術(shù)人員先后解決各類工藝問題9項，并對《蜀都客車鋁合金樣車車架項目加工及工藝指導書》進行了進一步修訂，工藝流程設計成效明顯，為后續(xù)的汽車輕量化項目積累了寶貴經(jīng)驗。
