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一年一度的壓鑄行業盛會—CHINA DIECASTING 2019中國壓鑄展日前在上海新國際博覽中心閉幕。馬波斯（上海）商貿有限公司（“馬波斯中國”）落座N2館N2B43展位，現場展示針對壓鑄行業的模具溫度實時監控、氣密性泄漏解決方案。
本屆展會，馬波斯中國重點展示其明星產品Marposs TTV全景熱像儀。TTV是一項創新產品，用于實時監控輕合金高壓壓鑄過程中的模具熱像。
Marposs TTV可以幫助用戶在鑄造過程中達到極高的質量水平，以滿足嚴苛的需求，并在實時監控和優化壓鑄過程的同時，使用戶對模具潤滑獲得極佳的解決方案。在每月數以千次的壓鑄中，TTV系統無疑是有效實現鑄造質量控制和工藝過程優化的關鍵，借此實現對噴涂和吹氣過程優化，讓整個工藝過程更加直觀可控。
鋁合金壓鑄過程中，大量的鋁合金錠和不合格鑄件在預熱試模階段浪費。使用Marposs TTV全景熱像儀，可自行設置最佳的溫升曲線，這不僅能夠有效地延長模具的使用壽命，同時還能縮短每一次預熱壓射所需的時間。經用戶實踐反饋，他們在預熱階段的廢件降低了70％。這意味著每年可以減少數以千計的廢件和相應的試模時間，極大地提高了壓鑄生產效率。
通過模具表面的實時溫度監控以及關注區的溫度變化趨勢，幫助用戶及早地預防主要的鑄造缺陷，包括粘模、殘留物污染、縮孔、脫模銷痕、夾層等因模具表面溫度不良而引起的一系列缺陷。
使用Marposs TTV 全景熱像儀，對噴涂前后模具溫度的變化量進行監控，用戶可以有效地縮短噴涂和吹氣所需的時間，這也是壓鑄工藝中最有可能進行縮短和優化的環節。
用戶借助模具表面的熱像圖實現對噴涂和吹氣過程的優化，同時讓整個工藝過程變得更加直觀可控，單位生產成本顯著降低，OEE( 設備綜合效率) 得到極大提高。
因此，馬波斯TTV可以幫助客戶節約生產成本，延長模具使用壽命，縮短生產周期，提升設備運行效率，對工藝缺陷進行更好的分析，減少不可控的停機，工藝流程的識別和鑄件生產的歷史記錄等。
在展會上，馬波斯中國還現場展示了一款試漏產品T3。T3帶來了壓鑄行業試漏的檢測之光，適用于發動機缸體，缸蓋以及變速器殼體，發動機岐管、EGR閥等。
