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星源卓鎂開發(fā)出來的各種壓鑄件產品
“三分工藝，七分模具”
高質量和高精度的壓鑄模具，是提升鑄件品質的關鍵因素之一。企業(yè)通過技術研發(fā)和實踐檢驗相結合，在研發(fā)出壓鑄模具基礎上，配合壓鑄設備進行試驗，就能直接檢測出模具的設計缺陷和壓鑄件的成品率，及時糾正出現(xiàn)的問題，提高了企業(yè)的研發(fā)能力，還能為客戶提供最優(yōu)化的模具設計方案，解決模具壓鑄成型問題。寧波星源卓鎂技術股份有限公司就是集壓鑄模具制造及壓鑄件生產的高新技術企業(yè)。
寧波北侖，被譽為“中國壓鑄模具之鄉(xiāng)”，是中國壓鑄模具的重要產地之一，寧波星源卓鎂技術股份有限公司（“星源卓鎂”）在這里深耕二十年，逐漸成長為壓鑄模具領域的知名企業(yè)。以深厚的模具開發(fā)實力為基礎，配合現(xiàn)代化的壓鑄設備及專業(yè)的管理。無論是模具鋼材、配件的選擇，還是壓鑄機噸位配置，為提供用戶提供定制化、更適合的壓鑄模解決方案，助力客戶提高生產效率，降低生產成本，提升企業(yè)競爭力。
壓鑄模具+壓鑄件的高標準嚴要求
“CHINA DIECASTING 2019中國壓鑄展”將于2019年7月17-19日在上海新國際博覽中心舉行。寧波星源卓鎂公司商務賀露燕女士表示：“本屆展會，我們將攜最新研發(fā)設計的壓鑄模具實物，以及公司壓鑄模具生產的汽車壓鑄件出展，展示星源卓鎂在壓鑄模具的開發(fā)能力和先進的壓鑄件生產工藝。”
模具開發(fā)是一套精細化工程，從設計到生產再到應用，每一步要求都相當嚴格，這就是行業(yè)說的“三分工藝，七分模具”，這反映出模具對鑄件生產工藝的重要性。賀露燕女士表示：“星源卓鎂一直都給自己很高的定位，在模具的設計與制造上，從來不怕困難，做別人沒有做過的事，做別人不敢觸碰的項目，集合自身的技術與工藝優(yōu)勢，用最短的時間解決問題，為客戶提供優(yōu)質的壓鑄模及解決方案。這也是星源卓鎂一直努力追求的目標。”
精密壓鑄模具制造
定位高端海外市場
隨著全球化的發(fā)展，無論是在國內還是國外，市場競爭越來越激烈，客戶對壓鑄件的品質要求越來越高，相應地對壓鑄模的質量及精度的要求也越來越高。“客戶日益提升的品質要求，對星源卓鎂來說是一個不小的挑戰(zhàn)，更是一個新的機遇，”賀露燕女士表示：“不管在國內市場還是海外市場，我們對生產要求都是一致的，按照最高的標準執(zhí)行，模具設計出現(xiàn)的分毫，都直接反映在鑄件上，關系到客戶的發(fā)展，公司的發(fā)展。”
海外市場的拓展是星源卓鎂公司今后的主攻方向。多年來，公司以先進技術和成熟的生產工藝，在海外市場奠定堅實的基礎，樹立良好的口碑。賀露燕女士表示：“未來，公司將投入更多的研發(fā)資金，增加國內外人才引進、增加海外的營銷服務網(wǎng)點，建設更強大的專業(yè)人才團隊，做更細致、更專業(yè)的技術服務，推動企業(yè)走向國際，成就國際品牌”。
關于星源卓鎂
寧波星源卓鎂技術股份有限公司前身系寧波星源機械有限公司，成立于2003年，專注于鎂合金、鋁合金壓鑄模具設計開發(fā)及汽車、摩托車模具及夾具、鋁鎂壓鑄件等。產品包括汽車動力、傳輸總成類鑄件，如變速箱、離合器、發(fā)電機等，鑄鋁散熱器及鎂合金散熱架鑄件、電信通訊器材等。
壓鑄車間
在模具生產及壓鑄機加方面，星源卓鎂壓鑄模具現(xiàn)年產能可達200套生產能力，公司擁有從300T-2000T等多種型號的壓鑄機，鑄件年產能達5000噸。另外，年加工鑄件能力達到500萬件。
