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生物質顆粒燃料鍋爐除塵裝置袋室由4個相同的分室構成，下部與灰斗相通，過濾后，煙氣由離線閥控制進入上箱排出。離線閥依次間隔關閉，當其中一個分室離線時，通入壓縮空氣反向噴吹，將集附于布袋上的塵餅吹落，掉入灰斗。
生物質顆粒燃料鍋爐除塵器為分室除塵結構，含塵氣體從除塵器的進風均流管進入風道，由風道進入灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構排出。
工作原理：
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。?清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
含塵氣體進入除塵器的進口煙道后，通過濾室進口導流板（一次導流）進入各個濾室。進口導流板的主要作用是分配氣流，使各個濾室間的氣流分布均勻，同時也可減小氣流方向改變產生的阻力損失。然后，在濾室內部導流板（二次導流）的作用下，速度較高的含塵氣流減小速度并均勻地分布于整個濾室內部，再在引風機的負壓作用下以非常緩慢的速度穿過濾袋，粉塵被攔截在濾袋表面而氣體在得到凈化后外排。當除塵器的壓差達到某一設定值時（定壓清灰），或2個脈沖之間的間隔達到某一設定值時（定時清灰），或選擇時間噴吹，脈沖噴吹閥自動打開，壓縮空氣噴入濾袋內側，使堆積在濾袋表面的粉塵剝離并落入灰斗內。在壓差清灰模式下，系統會根據壓差高低自動調整噴吹間隔（一般壓差越大間隔時間越短），以利于更好地控制布袋的壓差。
每個濾室都安裝有進出口風門?？梢詫⑷我庖粋€濾室的進出口風門關閉進行維修，其它濾室照常工作。具體步驟必須參照第三部分“操作說明”執行。
正常工作時，旁通風門處于關閉狀態。緊急狀態下旁通風門打開，凈氣煙道與塵氣煙道短路，煙氣直接外排。
布袋除塵器是由程序來控制的，程序會應對發來的信號，如壓差、溫度等，對不同的目標進行啟動及停機。
布袋除塵器的啟動是從上位機上用啟動程序觸發的。當除塵器的壓差達到設定值后，PLC控制器根據預先設定的清灰間隔與清灰順序發送指令給一組脈沖閥依次進行清灰。一組脈沖閥清灰完成后，PLC控制器比較布袋除塵器的阻力與設定值。若布袋除塵器的阻力低于設定值，就停止清灰，否則就繼續清灰。這種控制模式可很好地適應鍋爐負荷的變化，使濾袋上堆積的灰塵負荷與除塵器的阻力維持在一個合適的范圍，有利于減少噴吹的能量消耗，延長濾布的使用壽命。
