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1. 鎖模力范圍：1600kN-10000kN
2. 產品型號：DC160CDC280CDC400CDC550CDC630CDC700C
DC800CDC900CDC1000C
2.技術特點
（1）壓射系統與定模板的聯接可以采用C型架結構或拉桿式結構（客戶根據需要選擇）
（2）液壓元器件、密封件、電器元件全部采用原裝進口件，可靠性高，不漏油；（3） 機械部分的模板、曲臂、采用進口加工中心制造，并用三坐標儀檢測，精度高，無故障工作時間長。潤滑采用集中潤滑站加定量分配器的方式，保證每一點的潤滑可靠，使運動機件的工作可靠；
（4） 液壓回路采用高低壓雙聯泵、壓力流量雙比例閥，根據工作設定準確卸荷、降低能耗，油溫低，夏天工作可靠；
（5） 采用更先進的控制油路，具有連續可控的壓射速度，工藝重復性好，可調范圍寬；
（6） 為了便于不同厚度模具的安裝，動型模與靜型模容模量調節，是采用液壓馬達驅動。較之電力驅動，液壓驅動更加平穩、安全；
（7）頂針結構裝于動型板背面，有頂出板與動力油缸聯結，便于因模具之設計而選擇適當的頂桿（或拉桿）位置延時程序控制，頂桿能被清理和上涂料。動作由電液閥和時間延時程序控制；
（8）動型板和定型板上均可同時安裝兩支液壓抽芯器，以供模具設計液壓插芯和抽芯之用，并用電液閥和電氣組件執行設定程序的動作。動型板和定型板上設有專供液壓抽芯動力油缸用的液壓聯接管接頭和電氣、插座、液壓抽芯器的動作程序等均可由電氣程序選擇。
（9） 合型過程中，采用了低壓鎖模的液壓系統，用以保護模具，以防模具中斜銷或鑲塊未對準而合型，如沒有此低壓鎖模系統，則模具會因鎖模力過大而壓傷。
（10） 合型部分設置防護門是一種安全措施，可以防止模具分模面所噴出的金屬液致傷操作人員，根據工作循環規定，只有在防護門關閉時，才可以進行壓射工作，如果門打開，自動循環就會停止，同時不能進行快速壓射，該循環主要由行程開關控制，達到機械連鎖。
（11）設有冷卻水系統，供鑄模冷卻之用，同時也供液壓油冷卻之用。該系統主要由冷卻水管和回水匯水管組成，并能調節和檢查水量和流動情況。
（12）采用電器操作，正常生產中應選用自動循環工作程序，在調試過程中可采用手動操作，兩種程序是通過“手動”與“自動”轉換開關來操作。電器自動控制的程序則通過可編程序控制器實現。
（13）機器設計有獨立的電器控制箱和裝于頭板側的一個按鈕操作箱，在電器控制箱的門板上，設置PLC終端，按觸摸屏，可以調整壓射時間、冷卻時間、頂出延遲時間、壓射保壓時間、潤滑間隔、錘頭潤滑次數（指自動錘潤裝置）、抽芯程序、開合模壓力、速度等重要工藝參數，并具有故障顯示功能。
（14）電器操作電源，PLC，油泵電機接觸器（加裝過流保護），潤滑電機，為220V AC，變壓器輸入電源為380V AC。其他操作線路直流電壓全部由變壓器輸出、經直流穩壓裝置交換成電源DC24V，通過PLC控制各電磁閥，控制各工序動作次序、壓力、流量。各中間繼電器的電源電壓都為24VDC。
