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一、用途
中頻電爐是采用可控硅止中頻電源進行感應加熱，適合用于冶煉黑色金屬、銅、鋁及硅鎂鐵合金等有色金屬。
二、中頻電爐主要技術參數
|
序號 |
名稱 |
單位 |
WG-0.15-100/1 |
WG-0.25-160/1 |
WG-0.5-250/1 |
|
1 |
成套設備額定功率 |
KW |
110 |
170 |
275 |
|
2 |
成套設備額定電壓 |
V |
380 |
380 |
380 |
|
3 |
成套設備額定頻率 |
Hz |
50 |
50 |
50 |
|
4 |
成套設備額定相數 |
|
3 |
3 |
3 |
|
5 |
成套設備額定因數 |
|
0.85 |
0.85 |
0.85 |
|
6 |
成套設備熔化率 |
t/h |
0.12 |
0.18 |
0.35 |
|
7 |
成套設備耗電量 |
KW•h/t |
850 |
800 |
750 |
|
8 |
成套設備耗水量 |
t/h |
5 |
5 |
10 |
|
9 |
逆變輸出電壓 |
V |
700 |
700 |
700 |
|
10 |
逆變輸出電流 |
A |
250 |
350 |
550 |
|
11 |
電爐額定功率 |
KW |
100 |
160 |
250 |
|
12 |
電爐額定電壓 |
V |
650 |
650 |
1300 |
|
13 |
電爐額定頻率 |
Hz |
1000 |
1000 |
1000 |
|
14 |
電爐額定項數 |
相 |
1 |
1 |
1 |
|
15 |
電爐額定容量 |
T |
0.15 |
0.25 |
0.5 |
|
16 |
電爐額定溫度 |
℃ |
1600 |
1600 |
1600 |
|
17 |
爐體重量（單只不包括爐襯） |
kg |
540 |
600 |
1000 |
三、中頻電爐結構簡介
本設備由爐體、匯流母線、變頻裝置、水冷裝置、爐前控制等五個部分組成。中頻電爐爐體由爐殼、感應線圈、爐襯、傾爐減速機等四個主要部分組成。爐殼用非磁性材料制成。感應線圈由
四、中頻電爐維護與注意事項
1. 必須經常檢查各導電系統的連接部分接觸是否良好，特別是水冷電纜與感應線圈連接處的螺釘是否緊固。
2. 中頻電爐爐體外殼連接處在操作過程中防止金屬接觸形成短路。
3. 在熔煉過程中應嚴禁斷水，因此除正常水源外，還需增設水塔或用柴油水泵。當爐襯太薄或其它事故發生需要停爐維修或處理事故時，亦應保持水流暢通。備用水箱不得小于5立方米。
4. 熔煉過程中應隨時注意感應圈出水溫度和水壓，使水壓保持在0.15-0.2mpa,出水溫度保持在
5. 熔煉過程中經常觀察爐襯狀態、并經常在爐料倒空以后，對爐襯各部分，特別底部應進行詳細檢查，發現有嚴重侵蝕及裂紋等情況應立即采取措施或停爐進行修補，如果爐襯被燒穿，鋼鐵水就會流出。把感應線圈燒壞，產生爆炸事故。
6. 加料操作時，冷溫爐料應烘干，不能直接丟入熔液內鍍鋅管形爐料要緩慢加入，密封管料在未切割前應避免加入，以免引起爆炸和金屬熔煉的噴射。
7. 上部爐料凍結密封時間不能太長，以免引起爐子爆炸事故。發現凍結密封現象時，應及時把爐子傾倒至一定角度，例凍結的一部分爐料熔化。
8. 打結爐半或清除爐襯時應將爐體外殼底部與地基之間墊實，以防外殼損壞。
9. 中頻電爐適用于下列工作條件：
（1） 環境溫度在+
（2） 周圍環境的相對溫度不超過90%（
（3） 海拔不超過
（4） 中頻電爐爐體周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
（5） 沒有明顯的振動和顛簸。
（6） 冷卻水溫度在+
（7）三相電源波動不大于±5%。
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