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中頻爐使用時限的影響因素

2010-12-09來源:壓鑄網(wǎng)
核心摘要:  1、爐襯耐火材料   2、鋪爐工藝   鋪爐質(zhì)量對爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷,如有,則

  1、爐襯耐火材料

  2、鋪爐工藝

  鋪爐質(zhì)量對爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷,如有,則在損傷部位涂刷絕緣漆,將其修復(fù);再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻,并將爐墻及爐底清理干凈;依次鋪設(shè)事先按尺寸剪好的云母板、報警不銹鋼網(wǎng)、石棉布;用銅芯線接好報警不銹鋼網(wǎng)穿出爐子線圈外,再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊;鋪好的爐子,應(yīng)蓋好,避免雜物落入其中。

  3、筑爐工藝

  4、烘爐工藝

  烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過程,燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命,烘爐是一個重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后,應(yīng)立即進(jìn)行烘爐;烘爐前,檢查電氣設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)是否正常;烘爐時要嚴(yán)格按烘爐工藝進(jìn)行。烘爐工藝是烘爐過程中的關(guān)鍵因素,具體要點:①要控制好加熱速度,特別是烘爐早期,如果加熱速度過快,爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋,使?fàn)t子的壽命大大縮短。②當(dāng)爐襯被加熱到573℃時,爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英,體積膨脹0.82%。溫度繼續(xù)升高,α-石英在870℃轉(zhuǎn)化為α-鱗石英,體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落,因此在400℃加熱到600℃時,加熱速度應(yīng)減慢,而在870℃時應(yīng)保溫1h~2h,使其能緩慢且完全的相變。③烘爐最后階段為燒結(jié)保溫,燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定,一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層,因此,一般燒結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃~100℃。

  5、用爐工藝

  爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當(dāng)重要,各種操作不當(dāng)均可能會降低爐子的使用壽命。

  提高感應(yīng)電爐坩堝的使用壽命是每一個鑄造工作者追求的目標(biāo),對企業(yè)也將有重大意義。

(責(zé)任編輯:黎翠婷 )
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