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德國的Doering公司使用球狀石墨和石墨鑄鐵制成機床鑄件，而制作過程中的零部件是需要清理干凈的。為了徹底清除這些零件上的毛刺和廢棄物，Doering公司采用了Ruwac公司提供的中央除塵裝置。
11個連接,三個真空吸塵器、一個中央的過濾器
十一個清潔零件毛刺的工作站，每個工作站用吸水軟管互相連接，當操作者打開翻板閥時就連接上了吸水軟管，除塵裝置就自動開啟了。軟管接頭將被安裝在一個中央過濾器上。根據需求安裝三個真空吸塵器（變頻器7.5千瓦，490m3/h），并按照所要求的性能水準進行操作，為已連接好的清潔站提供吸引力。這樣可以節省能源。切記，一次只能同時運轉至多兩個工作站。
自動過濾除塵
被提取的空氣要流進一個袋式的過濾器，這個過濾器總共擁有11平方米的過濾面積，而且有一個電子控制器。當電子控制器檢測到預設壓力差接近50毫巴的極限范圍時，就會自動過濾除塵。壓縮空氣的逆流將會通過過濾器吹掉任何灰塵，這些灰塵最后會落進灰塵容器內。
灰塵容器如何安全倒空
提取的鑄件廢棄物被收集在一個可移動、可翻倒的500升容器內。使用氣壓系統升高過濾器，這樣，裝滿灰塵的容器就能被移動，從而倒出灰塵。倒空由一個光電管電阻控制，這樣，當灰塵容器在合適的位置時，操作者就只能放低過濾器了。翻倒的制動裝置確保容器只能以低速完成翻倒和倒空的任務，以預防產生額外的灰塵污染。這種將過濾器，除塵和倒空裝置集中在一起的中央除塵裝置，讓后期保養更簡易，而且電子控制器確保裝置安全，可靠的運行。同時由于超大的灰塵容器的容量，我們不必經常清理灰塵容器。
移動的真空除塵器可以用來擴大聚本乙烯的提取量
首先，在真空吸塵器上部安裝一個200升容量的黃麻袋，這個袋子就是用來收集聚本乙烯顆粒的。然后，調整真空吸塵器的位置和流速，可以大大減少灰塵容器內的聚本乙烯容量。當翻倒和收集灰塵物質時，采用這套解決方案既省時又省錢。
