今年3月份,寶鋼不銹成功突破真空冶煉工藝瓶頸,品種鋼冶煉量首次突破2萬噸大關,達到21190噸。品種鋼冶煉綜合命中率創歷史最好水平。高難度的高鉻系超純鐵素體不銹鋼煉成率達100%。這為寶鋼不銹品種鋼更高效、更穩定、更大規模生產積累了寶貴經驗,也為寶鋼不銹盈利能力的提升提供了有力的支撐。
真空冶煉是不銹鋼制造流程中的一項高端工藝。超低碳氮不銹鋼、超純鐵素體不銹鋼等對氮含量、鋼水純凈度以及表面質量要求嚴苛,一般都必須經過真空冶煉。在寶鋼不銹產品設計大綱中,對這類高難度品種涉及不多。但是隨著不銹鋼市場的起伏變化,同質化競爭的加劇,品種鋼越來越成為寶鋼不銹盈利的關鍵。今年以來,寶鋼不銹把以獨有和領先產品為主打的品種鋼生產放量作為應對市場變化的抓手。品種鋼盈利能力比普通產品強,但是生產管理、操作控制以及設備維護的難度都很大,尤其是對VOD真空冶煉的產量提出了很高的要求。過去,由于存在一定的工藝技術瓶頸,寶鋼不銹VOD真空冶煉的月產量一直在1萬噸左右的水平徘徊。
在寶鋼不銹相關部門的全力協同下,寶鋼不銹煉鋼廠在生產組織上精心策劃,針對品種鋼工藝路徑長、冶煉周期長的特點,制訂品種鋼生產“火車時刻表”,精細化組織安排生產。同時,對制約品種鋼放量生產最大的工藝瓶頸——VOD爐真空冶煉,煉鋼廠組織技術力量對設備和工藝進行了專項攻關,先后成功突破了VOD爐小爐蓋爐齡長壽、VOD爐真空度提升等設備難題。通過對品種鋼生產工藝流程的梳理和優化,打通了一批制約品種鋼放量生產的瓶頸工藝。在操作控制上,煉鋼廠不僅完善了操作預案,還推出了技術人員現場跟班制度。3月份,煉鋼廠不僅創造了月產量2萬多噸的歷史最好水平,409L、439、444等10多個應用領域廣、市場需求旺盛的不銹鋼品種鋼產能得到了有效釋放,而且品種鋼質量總體受控。超純鐵素體不銹鋼最易發的質量缺陷“山鱗”的發生率較去年平均水平有了大幅下降。