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東莞市旭科機(jī)電設(shè)備有限公司為壓鑄、注塑及沖壓行業(yè)提高自動化而努力。包括機(jī)器人(去毛刺、取件、噴涂)、快速換摸系統(tǒng)(換摸臺車、夾模器)自動設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。生產(chǎn)基地位于東莞市萬江區(qū)，公司有優(yōu)秀的研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)、營銷與經(jīng)營管理團(tuán)隊(duì)。我們所有設(shè)備以減少體力勞動、提高自動化生產(chǎn)水平為方向，以提高用戶生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量為基準(zhǔn)，實(shí)事求是、實(shí)實(shí)在在滿足用戶的需求。可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)秀的技術(shù)能力贏得了廣大用戶的信賴。公司擁有各類技術(shù)人才，市場營銷、生產(chǎn)管理及經(jīng)營人才50多人，共同的價(jià)值觀和使命感推動著企業(yè)的迅速發(fā)展和進(jìn)步。我們將努力成為最專業(yè)的快速換摸系統(tǒng)、全自動去毛刺機(jī)及自動化設(shè)備生產(chǎn)商。
技術(shù)優(yōu)勢：公司設(shè)有研發(fā)技術(shù)中心，下設(shè)研發(fā)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)評估、工程技術(shù)等部門及工業(yè)設(shè)計(jì)室、實(shí)驗(yàn)室等，積累了多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和工藝技術(shù)，在自動化加工、快速換摸系統(tǒng)和去毛刺機(jī)行業(yè)內(nèi)已確定了技術(shù)領(lǐng)先的地位。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难邪l(fā)流程、成熟的評估體系、完善的測試方案，保證了公司產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性和穩(wěn)定性。
產(chǎn)品優(yōu)勢：目前我們已有十多款不同類型的自動化設(shè)備(快速換摸、機(jī)器人取件和機(jī)械式全自動去毛刺機(jī)設(shè)備)投放國內(nèi)市場，滿足了不同用戶對自動化加工(快速換摸、機(jī)器人取件和去毛刺)質(zhì)量、效率、環(huán)境保護(hù)、自動化程度、性價(jià)比等各項(xiàng)特殊要求。業(yè)已在汽車零件、粉末冶金、電動工具、橡塑零件等不同行業(yè)獲得了一定的聲譽(yù)和口碑。
壓鑄換模臺車：
旭科擁有10余年和塑料行業(yè)客戶的合作經(jīng)驗(yàn)，作為專業(yè)提供行業(yè)所需的能源快速連接技術(shù)和快速換模系統(tǒng)的合作伙伴。
旭科模具交換系統(tǒng)的導(dǎo)入，完成了從模具搬送到模具交換的完全自動化，實(shí)現(xiàn)了高效率無庫存、少量多品種的生產(chǎn)。
以往需要30～60分鐘的模具交換時(shí)間(用吊車、擰螺栓)大幅縮短到3～6分鐘，模具交換時(shí)間的90%以上的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間能被作為生產(chǎn)時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
由于自動化，達(dá)到了節(jié)省人工的目的，另外取消了在模板上作業(yè)的的危險(xiǎn)工作，在安全方面也取得很大 貢獻(xiàn)。
對于現(xiàn)在使用中的注塑機(jī)可以狠輕 松導(dǎo)入，從而被改善成為合理、舒適工作環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備。
東莞旭科機(jī)電設(shè)備有限公司
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