石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

基本信息

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材料簡(jiǎn)介

石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。石墨坩堝因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨，保持著天然石墨原有的各種理化特性。石墨對(duì)酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。

生產(chǎn)工藝

目前國(guó)內(nèi)石墨坩堝生產(chǎn)工藝有兩種:塑性成型生產(chǎn)工藝和冷等靜壓成型生產(chǎn)工藝。以粘土為粘結(jié)劑的塑性成型工藝生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，用煤燒成，污染大，但因投資少，國(guó)內(nèi)多采用此工藝;而等靜壓設(shè)備壓制成型工藝采用清潔能源天然氣燒結(jié)，則從根本上解決了污染問(wèn)題，且減少生產(chǎn)工序近10道，周期短，工效高。

類型

石墨坩堝主要用于金屬材料的熔融，它分天然石墨質(zhì)和人造石墨質(zhì)兩類。

1)天然石墨質(zhì)

它是以天然鱗片狀石墨為主要原材料，加入粘土及其它耐火質(zhì)原料制成的，一般叫做粘土石墨坩堝，而把以瀝青為粘結(jié)劑的叫做炭素粘結(jié)劑型坩堝，單靠粘土的燒結(jié)力制成的叫徽粘土粘結(jié)劑型坩堝，前者在強(qiáng)度和抗熱沖擊性方面優(yōu)越。它用于鋼鐵、銅、銅合金及其它有色金屬的熔解，其大小各式各樣，熔融容量從250g到500kg不等。

這類?ài)釄灏ㄆ苍住⑸w、接合環(huán)、坩堝支架和攪拌捧等附件。

2)人造石墨質(zhì)

上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物，而人造石墨坩堝的雜質(zhì)（灰分）小于1%，用于精煉高純度金屬，還有經(jīng)過(guò)特殊純化處理的高純石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩堝往往用于熔融少量的貴金屬和高純金屬或高熔點(diǎn)金屬和氧化物等。還可用作為鋼鐵中氣體分析用坩堝。

特點(diǎn)

國(guó)產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)進(jìn)口坩堝，優(yōu)質(zhì)的國(guó)產(chǎn)石墨坩堝具有以下特點(diǎn):

1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了最 好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝;石墨坩堝

2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)其使用壽命;

3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

材料種類

熔鋁保溫石墨坩堝，具有良好的導(dǎo)熱性能(與復(fù)合鐵坩堝相當(dāng))、使用周期長(zhǎng)(六個(gè)月左右)、節(jié)約能源(約1/3)、價(jià)格合理、操作簡(jiǎn)單(勿需作刷涂處理)、鋁液或壓鑄件不增鐵等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)替代進(jìn)口的熔鋁坩堝新一代高效節(jié)能石墨坩堝。

注意事項(xiàng)

多種類少數(shù)量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時(shí)，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時(shí)，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時(shí)，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會(huì)發(fā)生金屬污染。

養(yǎng)護(hù)

1、坩堝規(guī)格號(hào)即銅之容量(#/千克)

2、石墨坩堝嚴(yán)防濕潤(rùn)，存放時(shí)必需放在干燥處或木架上。

3、搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震。

4、運(yùn)用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到500℃。

5、坩堝應(yīng)放在爐口平面以下防范爐蓋磨損坩堝上口。

6、加料時(shí)應(yīng)根據(jù)坩堝溶量，不可加料太多，太緊防范緊縮坩堝。

7、出爐東西和坩夾要符合坩堝外形，夾此中部防范部門受力損壞坩堝。

8、拔除坩堝表里壁溶渣和粘焦時(shí)應(yīng)輕敲防范損壞坩堝。

9、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適合距離，坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。

10、運(yùn)用適量助燃劑、添加劑將減少坩堝運(yùn)用壽命。

11、運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中，每周將坩堝轉(zhuǎn)折一次，可延長(zhǎng)坩堝運(yùn)用壽命。

12、防范強(qiáng)腐蝕火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。

東莞市金力泰工業(yè)爐科技公司針對(duì)鋁合金行業(yè)、熱處理行業(yè)及玻璃制品等行業(yè)專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種電爐專用設(shè)備。一、鋁合金行業(yè)：鋁合金固溶爐（包括推桿式、輥棒式、連續(xù)式及立式快速固溶生產(chǎn)線）、鋁合金時(shí)效爐、鋁合金熔煉保溫爐（天燃?xì)馊劢獗貭t、反射式機(jī)邊爐）、鋁液動(dòng)轉(zhuǎn)包、鋁液精煉除氣機(jī)（移動(dòng)式、吊裝式、移動(dòng)通粉式）等鋁合金壓鑄配套設(shè)備。二、熱處理行業(yè)：網(wǎng)帶式熱處理爐（退火爐、淬火爐、回火爐），不銹鋼光亮氣體滲碳爐等熱處理設(shè)備。三、玻璃制品行業(yè)：玻璃烤花爐、玻璃熱彎網(wǎng)帶爐、燈飾玻璃退火爐生產(chǎn)線等設(shè)備。

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