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品牌鼎豐工業爐	有效期至長期有效	最后更新2022-12-28 09:11
溫度600	產地丹陽	加熱方式電或者燃氣
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鋁合金淬火爐,鋁合金熱處理爐

設備：鋁合金淬火爐,鋁合金熱處理爐

鋁合金T4 是固溶處理，鋁合金T5是直接低溫時效處理，鋁合金T6是固溶處理后進行人工時效，鋁合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁板、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的爐快速淬火（固溶）處理。鋁合金淬火爐主要功能：大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。

固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻（水冷），以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

不完全人工時效：采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間 , 獲得優良的綜合力學性能 , 即獲得比較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 但耐腐蝕性能可能比較低。

完全人工時效：采用較高的時效溫度和較長的保溫時間 , 獲得的硬度和的抗拉強度 , 但伸長率較低。

結構簡介

電爐結構由由爐體支架、加熱爐體、爐門開閉機構、熱循環風機及導流系統、移動水槽車、料筐及升降卷揚機構、電溫控系統等部分組成。

1.1.爐體鋼結構：爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，爐體支架采用16#槽鋼焊接而成，供擱置爐體之用，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形。

1.2.爐體爐襯：爐膛保溫部分采用全纖維結構，選用目前國內全新型高純型魯陽生產1260陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，保溫層厚度不小于260mm。

制作時使用專用設備將纖維毯按220kg/m3的比例，按爐膛尺寸壓縮成折疊纖維折疊大板塊，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證折疊塊在筑爐完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使折疊塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好的蓄熱效果，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。

2.加熱原件：本爐爐體加熱元件全部采用首鋼原裝電阻帶OCr21Al6Nb作為加熱元件，此加熱元件具有抗氧化性好，使用溫度高，電阻率高，密度小，采用先進的掛壁結構，輻射效率高，強化了爐內熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。

電熱元件的安裝: 采用先進的掛幫結構，輻射效率高，強化了爐內熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。加熱元件采用特制模具加工成波形結構，安裝于爐膛四周，安裝時考慮安全可靠，施工方便，結構合理和制作容易的原則。采用陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開，陶釘從電阻帶波峰內穿過陶瓷墊圈，順時針旋轉，擰入纖維爐襯，因陶釘帶有梯形羅紋，與纖維的附著力很強，所以電阻帶固定牢固安裝方便。

3.循環導流裝置：

3.1熱循環風機采用離心式風機，便于安裝和維修。為保證質量和使用壽命，采

用專業廠生產的高溫風機，風壓低、風量大，振動、超音小，使用壽命長。

3.2導流系統由導流罩和擋風板組成。此結構的采用主要是使爐內氣氛形成對

流，其工作過程是當風扇開啟旋轉后，空氣即從風扇內吸出，通過頂部導流罩分流，吹到側墻加熱電阻帶上，將加熱電阻帶產生的熱量帶走，熱空氣沿著擋風板通道流向爐膛內，使工件充分受熱，再經過導流罩中間的圓孔吸入風扇內，再從風扇內吸出………。如此往復循環，爐內氣氛循環次數在30次/min以上，使爐內溫度勻。

3.3導流罩采用1Cr18Ni9Tiδ5mm不銹鋼板制作，其結構還配置有分流槽，使循

環風流量更均勻。

3.4 擋風板也采用1Cr18Ni9Tiδ3mm不銹鋼板，分別分區分段拼裝，懸掛在爐膛

側墻內側的固定桿上，且方便拆卸。

4.底座架：是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。

5.爐門：采用鋼材焊接成型，內襯采用優質全纖維結構。

6.爐門密封與啟閉：爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料+石棉盤根。爐門開閉機構主要由爐門體、開閉機構等組成。通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門開閉機構由電動推桿、電磁閥等組成。

7.移動水槽車：由上料工位、水槽、管式加熱器、水循環裝置、移動機構等組成。

7.1.水槽車框架：采用型鋼焊接，上料工位是供擱置裝料筐之用，并在

工位上設置定位裝置。淬火水槽采外殼采用鋼板焊接，槽內采用防腐不銹鋼焊接制作，槽體不能有變形和漏水現象，并設置有水位溢流口、進水口、排污口等。

7.2.水槽車移動：主要由擺線針輪減速機和移動走輪來完成，具有行走平穩，操

作方便等優點，并有上料、下料、裝料等工位的限位裝置。

7.3.水槽加熱：水池加熱溫度（40～90℃）可調，在水槽內安裝有加熱元件，加熱元件采用不銹鋼管狀加熱器。

7.4.水槽循環：水溫的均勻性，在水槽車上設有一臺循環泵和不銹鋼管路。進水口設在槽體中上部，出口設在槽體側下部，并連入底部噴射箱體內。

利用循環泵產生的壓力將箱體內的水通過向上的噴射口噴出若干細水柱，從而達

到循環攪拌水溫的目的。

8.提升機構：由減速機系統及鏈輪組、耐熱環形鏈等組成，采用雙速電動卷揚機驅動變頻加減速控制, 控制料架升降速度。轉移時間可在10s 內完成。

9.料筐：采用型鋼鋼加工焊接而成，結構牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。料筐提升機構與爐門機構是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位，爐門電機也無法接通電源。

10.電控系統

10.1柜的尺寸、結構、柜面漆膜（色標由買方確定）等符合行業通用標準，器件

安裝、配線及各種標識都符合相關標準。

10.2固態、觸發器、交流接觸器、快速熔斷器、斷路器、限位開關、操作開關、

按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用知名產品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準確、可靠和壽命長。

10.3所有電柜均GGD標準柜體，型材框架，支撐強度高、密封好、防護等級高、

并柜便捷、美觀大方，便于安裝和檢修，控制柜內配齊與本柜器件、線路一致的電氣原理圖、接線圖，圖紙放在柜內固定的文件盒里。

10.4溫控柜至爐體用導線沿電纜溝和橋架敷設。補償導線采用屏蔽型過精密補償導線。控制線、動力線、通訊線分開設置，加設線槽，避免干擾。

10.5控制柜內線號微機打印，美觀大方、不退色。電熱元件供電接頭處裝有安全防護罩板.

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|丹陽市鼎豐工業爐有限公司現有業務包括燃氣臺車爐、燃氣鍛造爐，鍛造加熱爐、燃氣熱處理爐、燃氣鐘罩爐、鋁合金淬火爐、光亮退火爐、模殼焙燒爐、搪瓷燒結爐、鋁合金熱處理爐、燃氣回轉爐、燃油爐、壓力容器退火爐、熱風循環烘干爐、井式滲碳爐、氮化爐、回火爐、快速淬火爐、活性炭再生爐、罩式爐、網帶爐、回轉爐、輥底

公司名	丹陽市鼎豐工業爐有限公司	經營模式	制造商
注冊資本	500萬人民幣	公司注冊時間	2016
公司所在地	江蘇/丹陽	企業類型	企業單位 (制造商)
保證金	已繳納 0.00 元	資料認證
主營行業	鋁合金鑄件快速固溶爐 , 模具氮化爐 , 模具預熱爐 ,
主營產品或服務	燃氣熱處理爐,臺車式退火爐,鋁合金淬火爐,鐘罩爐