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鋁合金鑄造-鋁鑄件-壓鑄鋁件加工廠家

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秦鳳敏
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  • 經營模式|制造商
  • 注冊資本|50萬人民幣
  • 企業類型|個體經營（制造商）
  • 主營產品|壓鑄件 鋁合金鑄件 壓鑄模具 鋁合金壓鑄模具
  • 公司地區|河北/滄州
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有效期至長期有效 最后更新2021-02-21 14:26
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鋁合金鑄造-鋁鑄件-壓鑄鋁件加工廠家

鋁合金機械配件 精密鋁合金壓鑄件 來圖來樣可開模定制

一、壓鑄模的使用特點
 
   在壓鑄生產過程中，壓鑄模的零件成形條件極其惡劣，它們經受著機械的磨蝕、化學的侵蝕和熱疲勞的反復作用。
 
  1) 金屬液在高壓、高速下進入模具型腔，對模具型腔的表面產生激烈的摩擦和沖擊，使模具表面產生侵蝕和磨損。
 
   2) 金屬液在澆注過程中難免有熔渣帶入，熔渣對成形零件表面產生復雜的化學作用，鋁和鐵的化合物像尖劈一樣，加速了壓鑄模裂紋的形成和發展。
 
   3) 熱應力是模具成形零件表面產生裂紋的主要原因，在每一個壓鑄件生產過程中，成形件表面除了受到金屬液的高速、高壓沖刷外，還存在著吸收金屬在凝固過程中放出的熱量，產生了熱交換。此外由于模具材料熱傳導的關系，使成形件表面層溫度急劇上升，與內部產生了很大的溫差，從而產生了內應力。當金屬液充填型腔時，型腔表層首先達到高溫而膨脹，而內層模溫較低，相對的膨脹量小，使表層產生壓應力。開模后，型腔表面與空氣接觸，受到壓縮空氣及涂料的激冷而產生拉應力。這種交變應力隨著生產的延續而增加，當超過模具材料的疲勞極限時，使模具表面層產生塑性變形而產生裂紋。
 
   為了保持型面的耐用，要求型面具有抗熱疲勞性能、耐磨損、不粘模、易脫件。所以對成形零件采用了目前應用較好的4Cr5MoSiV1(H13)材料制造。
 
   二、合金熔液的溫度
 
   壓鑄模生產過程中為了能更好地填充到壓鑄模所有凹孔和深處，保證金屬流動時彼此融和，在使用壓鑄模時，應正確選擇金屬的澆注溫度，合金壓鑄液體澆注溫度如下：
 
材料名稱           壓鑄液體溫度/℃
 
   鋅合金             420-500
 
   鋁合金              620-690
 
   鎂合金              700-740
 
   銅鋅合金          850-960
 
   壓鑄合金溫度選用原則：
 
   1) 澆入的金屬溫度越低，壓鑄模的壽命越長；
 
   2) 用低溫壓鑄,才有可能減少排氣槽深度的增大，降低金屬液濺出的危險；
 
   3) 采用低溫壓鑄能減少壓室與頂桿嚙緊的機會；
 

   4) 采用低溫壓鑄能減少鑄件中的收縮孔和裂紋的產生。

供應商信息

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公司名 泊頭市德智機械設備制造有限公司 經營模式制造商
注冊資本50萬人民幣 公司注冊時間2015
公司所在地河北/滄州 企業類型個體經營 (制造商)
保 證 金已繳納 0.00 元 資料認證    
主營行業鋁合金壓鑄件  , 鋁合金壓鑄模具  , 
主營產品或服務壓鑄件 鋁合金鑄件 壓鑄模具 鋁合金壓鑄模具
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