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品牌金力泰工業爐 | 有效期至長期有效 | 最后更新2022-11-11 10:40 |
貨號JLTDDL-30-7 網帶爐 輸送加熱機 隧道爐 鋁合金熱處理爐 | 產品用途鋁合金連續式鍛打加熱爐 | 產品別名鋁合金連續式鍛打加熱爐 |
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額定電壓V380V
鋁合金連續式鍛打加熱爐
用途:
此設備是針對鋁合金工作在沖壓之前的加熱處理設計而成,采用網帶連續式輸送方式,提高產能,出料端設300MM的長度,保證產品出爐在最短時間內能進行鍛打處理。
設備特點:
設備電控采用SSR固態控制系統,自動彌補耗損熱量,功率自動調節,達到節能省電效果。
本設備主要用于鋁合金行業、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、工業鋁合金型材人工時效處理。
JLTT6系列臺車式鋁合金時效爐是與鋁合金快速固溶爐配套的同系列產品,采用微電腦程序自動控溫,高精度執行鋁合金時效工藝曲線。
一、鋁合金時效爐特點:
1、熱風循環系統新穎,爐溫均勻度好。
2、溫度PID調節控制儀,控溫精度高。
3、操作方便,運行平穩,裝卸工件省力。
4、該爐穩定性好,超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。
5、電爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作,確保生產安全。
二、結構簡介:
本系列臺車式鋁合金時效爐與國外最 新鋁合金時效爐結構同步,爐內熱風內循環
系統采用雙風道高均溫技術,風壓、流量、正負壓交換同比鋁合金熱處理行業有根本性
的技術突破。風機全部采用專用熱風內循環風機和不銹鋼同軸精鑄風葉。應用了最 新高
均溫技術和新型爐型結構,為全自動臺車式結構,全自動進出料,用戶不需要基礎安
裝,只須放于平整的水泥地面即可使用,鋁合金淬火爐采用硅酸鋁氧化鋯纖維保溫層。
1、本系列設備采用臺車結構,由爐殼、內襯、爐門、臺車、加熱元件、通風機裝置、
溫控控系統等組成。
2、電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內、外壁均采用優質冷軋鋼板制作,受熱變形系數
小,內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。
3、爐門采用自動升降爐門,爐門殼體亦用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,
內襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。
4、爐口四周嵌有橡膠石棉盤根,爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,確保無熱量
向外溢出。
5、臺車采用槽鋼、角鋼、鋼板焊接制作,爐體與臺車通過自行密封機構來減少臺車爐
的熱對流損失,實現臺車爐高效保溫性能。
6、電爐加熱元件采用管狀加熱器,分別布置在爐膛兩側和臺車面上,電阻絲的材質為
0Cr25Al5高電阻合金絲,外管為鈦管制作,使用壽命長。為確保爐溫的均勻性,電
爐設有通風機裝置和導風系統。通風機裝置安裝于爐體頂部,風扇采用1Cr18Ni9Ti
耐熱鋼制作,為離心式。導風系統由導風板和擋風板組成。導風板安裝在爐膛頂
部,上有導風槽。工作時開啟風扇,風葉高速轉動,使風進入導風槽,經導風槽均
勻地吹到爐膛兩側已經散發熱量的加熱元件上,經過擋風板下部的通風口吹到爐膛
內,再從風扇下部的導風口吸入風扇內,再進入導風槽……,如此往復循環,將加
熱器產生的熱量帶入爐膛內,使工件受熱均勻。
7、溫控系統采用PID過零觸發可控硅,智能表控溫。超溫報警雙重控制,確保工件不超
溫。
8、電爐各機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電
源。爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發生
故障和事故。
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