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鋁合金熱處理爐

百科說明
 鋁合金熱處理爐
      鋁合金熱處理爐可用于鋁合金的時效處理,也可用于其他金屬件的低溫回火處理。

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鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。
鋁合金鑄件T6熱處理一般分為二個階段,固溶處理(淬火)加時效處理。
固溶處理:是指將鋁合金鑄件加熱到一定的溫度恒溫保持一段時間,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體,提高力學性能,增強耐腐蝕性能的熱處理工藝。
時效處理:時效是鋁合金鑄件經(jīng)過固溶處理后完成T6工藝的熱處理。時效處理是采用較高的時效溫度和較長的保溫時間,獲得最大的硬度和最高的抗拉強度,達到尺寸的穩(wěn)定性。
眾所周知,對于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。
但這種淬火后的合金,放置一段時間(如4~6晝夜后),強度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效。
時效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時效。鋁合金經(jīng)過固溶(淬火)處理再加上人工時效,這就是人們統(tǒng)稱的T6熱處理工藝。

鋁合金時效爐

鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預熱的專用設備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形,額定溫度:600℃
1、爐襯;采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;
2、循環(huán)裝置;電爐設有熱風循環(huán)裝置,提高爐溫均勻度;他能使爐內(nèi)熱風自上而下的流動并通過四側(cè)的導流通道經(jīng)過加熱元件向上,再經(jīng)頂部的導流套匯集至軸流風機,使爐內(nèi)熱風不斷進行循環(huán)。
3、爐門;爐門為側(cè)開式,單開門或雙開門操作方便;
4、裝料小車;裝料小車由電動和手動兩種。
鋁合金固溶處理爐鋁合金固溶處理爐
鋁合金固溶(淬火)爐主要用于鋁鑄件鋁管鋁棒及各種鋁合金標準件的快速固溶淬火處理。鋁合金固溶淬火爐主要由加熱爐體、立式支架、提升機構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成。恒溫時間結(jié)束后,工件的下水轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)即刻完成。
1、爐體;是圓筒型,改變了以前方型結(jié)構(gòu)達到風循環(huán)無死角,更提高了溫度的均勻性。
2、爐襯;由兩部份組成,爐體部份采用超輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動式,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,該結(jié)構(gòu)設計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節(jié)能降耗等特點。
3、循環(huán)裝置;使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿足淬火工藝要求,在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇,離心風扇在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)。
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