真空壓鑄 - 壓鑄論壇技術交流平臺

 
樓主  收藏   舉報   帖子創建時間:  2010-07-06 13:34 回復：0 關注量：176
 
真空壓鑄
 
現在一般實施的真空壓鑄實際上是不完全真空狀態下的壓鑄。因為套筒和沖頭之間的縫隙及滑動型心與HB之間的縫隙是不可能完全封閉的。
存在這些縫隙就會出現下列問題；
⒈柱塞快向前推進，金屬液充滿套筒時，會發生金屬液被吸入澆道和產品部位的現象
⒉被一下吸入的高速空氣氣流，金屬液呈泡沫狀態
⒊從外部吸入氣體
  實際操作時要盡量想辦法減輕這些問題的傷害。即為讓金屬液盡量安靜地充滿到澆口，低速速度應設在0,2m/s以下。設在高速切換位置時讓高速距離盡量與計算值相等。另外抽真空的時機要比高速切換時機稍微提前。抽真空的時機過早剛才提到的問題就會更嚴重，太慢就沒有真空效果，所以一般設在高速切換前0,3秒內。等待真空的時間一般從壓射開始時間算起，和剛才說的時機概念不同，這點要注意。保持真空的時間設在壓射完成后1秒左右。
  真空壓鑄是否正常運行必須用真空規的動作來確定。下面就如何觀察真空尺進行說明。真空規設在真空箱里。
 ①射出開始前的真空度在750mm以上
出現NG表示真空泵或真空閥有問題，或者從真空閥到真空管的配管有問題亦或真空泵的能力不足。
②抽真空開始時迅速下降
出現NG表示轉換閥有問題，或轉換閥到模具真空塊之間的配管堵塞，或真空塊堵塞，或真空通氣孔堵塞。
③抽真空結束時比壓射前的真空度低于50mm以上。
問題可能是；轉換閥出現問題，或轉換閥到模具真空塊之間的配管漏了，真空箱水滿了，或者真空箱容量不足。