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噴砂是用壓縮空氣將砂子直接噴向工件表面，利用砂子強烈的碰撞，使工件表面缺陷及污物等得以除去，達到清理和修飾的目的。當前的鋁壓鑄件中，凡外觀要求較嚴格的，噴砂是使用最為廣泛的一道后處理工藝。
噴砂的注意事項：
1、噴砂時噴槍行走速度與氣壓要保持穩定，以確保工件砂面均勻；
2、因鋁鑄件質的較軟，所以，壓力不宜過大，以免造成工件損傷，一般來講，工件厚、砂子粗，壓縮空氣壓力取大值，反之宜然；
3、噴砂后壓鑄件如有起皮現象，主要是因工件內部質量原因造成的，不要直接廢掉，應將其起皮部位進行拋光重噴；
4、為保證工件質量，噴砂前最好經過堿蝕處理，這樣可有效降低砂子污染和保證噴砂均勻；
5、為減少對鋁鑄件的沖擊損傷，可采用濕噴砂；
6、濕噴砂水砂比例在7：3為佳，因實際生產中水宜流失，因此，要及時予以補充；
7、因濕噴砂子過細，因此，應加入10%膨潤土作為懸浮劑，以防止砂子沉于箱底；
8、濕噴砂壓力過大，不宜于薄片件；
9、噴砂后如需進行陽極氧化或化學轉化膜處理，必須經過堿蝕；
10、噴砂后要注意保護，不宜手觸摸，要用凈紙包裝。
該文章由：陳默向中國壓鑄網投稿。
