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8月25日至9月25日，寶鋼自主集成的大型連續電鍍鋅機組——2030冷軋新增電鍍鋅機組順利實現“四達”目標。
“四達”期間，機組穩定高速運行，月產量達到設計的103％，改判率、成材率和資源利用率等指標均好于設計值，能耗指標不僅低于設計目標，且達到同類機組較好水平。機組自投產以來，始終按照合同組織生產，目前，盈利能力穩定，產品具有較強競爭力。
作為國內首條自主集成的電鍍鋅機組，2030冷軋新增電鍍鋅機組從開工建設到投入運行備受關注。機組年產能30萬噸，專門用于生產高檔耐指紋電鍍鋅板。機組自2008年8月投產后，不僅面臨各類工藝、技術難題，還受到了全球金融危機影響。面對各方面壓力，在生產方面，寶鋼摸索并逐漸掌握了電鍍溶液控制等關鍵工藝的控制方法及張力控制等機組關鍵技術，實現了紅外爐加熱等多項新技術的成功應用；在質量控制上，根據電鍍工藝特點，堅持貫徹表面質量“零缺陷”的理念，依靠生產一貫制管理體系，堅持工序質量控制，嚴格控制基板制造的每一個環節，同時，在冷軋后道處理上嚴格把關，從精益操作、工藝參數控制優化、設備維護等多方面共同為質量保駕；在設備爬坡上，加大攻關力度，推進設備消缺，大力推行全員設備管理和設備功能精度管理，穩定設備狀態。此外，還加大了市場開拓力度，積極尋找用戶并開展品種認證工作，成功打開了高端耐指紋電鍍鋅板、彩涂家電耐指紋板等新市場。目前，高端耐指紋電鍍鋅板已獲得部分高端家電客戶認可，并開始小批量試生產。
2030冷軋新增電鍍鋅機組實現“四達”，可緩解我國耐指紋電鍍鋅鋼板短缺的局面，并滿足下游行業迅速發展所帶來的不斷增大的市場需求。與此同時，機組已具備電鍍鋅汽車外板生產能力，將進一步滿足汽車用戶需求。
