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一、澆口位置的要求：
1.外觀要求 (澆口痕跡, 熔接線)
2.產(chǎn)品功能要求
3.-模具加工要求
4.產(chǎn)品的翹曲變形
5.澆口容不容易去除
二、對(duì)生產(chǎn)和功能的影響：
1.流(Flow Length)決定射出壓力，鎖模力，以及產(chǎn)品填不填的滿
流長(zhǎng)縮短可降低射出壓力及鎖模力
2.澆口位置會(huì)影響保壓壓力
保壓壓力大小
保壓壓力否平衡
將澆口遠(yuǎn)離產(chǎn)品未來(lái)受力位置(如軸承處)以避免殘留應(yīng)力
澆口位置必須考慮排氣，以避免積風(fēng)發(fā)生不要將澆口放在產(chǎn)品較弱處或嵌入處，以避免偏位(Core Shaft)
三、選擇澆口位置的技巧
1.將澆口放置于產(chǎn)品最厚處，從最厚處進(jìn)澆可提供較佳的充填及保壓效果。
如果保壓不足，較薄的區(qū)域會(huì)比較厚的區(qū)域更快凝固
避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現(xiàn)象或是短射的發(fā)生
2.可能的話，從產(chǎn)品中央進(jìn)澆
將澆口放置于產(chǎn)品中央可提供等長(zhǎng)的流長(zhǎng)
流長(zhǎng)的大小會(huì)影響所需的射出壓力
中央進(jìn)澆使得各個(gè)方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮
3 澆口(Gate)
澆口是一條橫切面面積細(xì)小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得
以下效果:
1.模穴注不久, 澆口即冷結(jié).
2.除水口簡(jiǎn)易.
3.除水口完畢,僅留下少許痕跡
4.使多個(gè)模穴的填料較易控制.
5.減少填料過(guò)多現(xiàn)象.
1.3.1 設(shè)計(jì)澆口的方法並無(wú)硬性規(guī)定,大都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而行,但有兩個(gè)基本要素須加以折衷考慮:
1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長(zhǎng)度則愈短愈佳,以減少塑料通過(guò)時(shí)的壓力損失.
2. 澆口須細(xì)窄,以便容易冷結(jié)及防止過(guò)量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面
應(yīng)盡可能成圓形.不過(guò), 澆口的開(kāi)關(guān)通常是由模件的開(kāi)關(guān)來(lái)決定的.
1.3.2澆口尺寸
澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長(zhǎng)度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:
1.膠料流動(dòng)特性
2.模件之厚薄
3.注入模腔的膠料量
4.熔解溫度
5.工模溫度
1.3.3 決定澆口位置時(shí),應(yīng)緊守下列原則 :
1.注入模穴各部份的膠料應(yīng)盡量平均.
2.注入工模的膠料,在注料過(guò)程的各階段,都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動(dòng)前線.
3.應(yīng)考慮可能出現(xiàn)焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.
