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品牌金力泰	有效期至長期有效	最后更新2020-07-15 08:43
功率60KW	尺寸?650×高1200mm	溫度650℃
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鋁合金模具氮化爐供應鋁合金鍛造模具氮化爐廠家井式氮化爐價格

鋁合金模具氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，氮化后的模具具有高疲勞極限和良好的耐磨性，延長模具使用壽命。
鋁合金模具氮化爐處理工藝：往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當的時間，
氮化爐根據工件材質和滲層要求3-90小時不等，使滲氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。

操作方法:

1.滲氮前的模具必須是先經過正火或調質處理過的工件。

2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

3.裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯，由一個口進水，一個口排水。

5.升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。

排氣10分鐘后，將控溫儀表(如下圖)設定到150℃，自動加熱開關撥向開，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保持爐內正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調小，退氮1-2h，切斷電源，停止加熱，給少量氨氣，使爐內維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。

氮化爐軟氮化熱處理

為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在原氮化工藝基礎上發展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。

軟氮化實質上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時，還有少量的碳原子滲入，其處理結果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。

1、軟氮化方法分為:氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。目前國內生產中應用最廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中進行低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺，它們在軟氮化溫度下發生熱分解反應，產生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面吸收，通過擴散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。

氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值最高。氮化時間常為2-3小時，因為超過2.5小時，隨時間延長，氮化層深度增加很慢。

2、氮化爐軟氮化層組織和軟氮化特點:鋼經軟氮化后，表面最外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層，它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C，N)所組成，次層為的擴散層，它主要是由γ`相和ε相組成。

折疊氮化爐軟氮化特點

(1)、處理溫度低，時間短，工件變形小。氮化爐氮化爐

(2)、不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。工件經軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。

(3)、能顯著地提高工件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。

(4)、由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。

因此，目前生產中軟氮化已廣泛應用于模具、量具、刀具(如:高速鋼刀具)等、曲軸、齒輪、氣缸套、機械結構件等耐磨工件的處理。

氮化爐技術參數（尺寸可根據客戶要求定制）
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東莞市金力泰工業爐科技有限公司創建于1999年，是一家集鋁合金工業爐、熱處理工業爐設計、研發、生產制造為一體的專業廠家。公司位于中國具活力的制造業名城——東莞市，緊鄰市區、汽車總站、107國道、廣深高速。多年來不斷引進國內外先進的生產技術工藝，先后為數百家企業用戶設計制造了具有國內領先水平的坩堝式熔鋁爐、

公司名	東莞市萬江區金力泰工業爐科技有限公司	經營模式	制造商
注冊資本	500萬人民幣	公司注冊時間	2014
公司所在地	廣東/東莞	企業類型	企業單位 (制造商)
保證金	已繳納 0.00 元	資料認證
主營行業	坩堝熔化爐 , 鋁合金鑄件快速固溶爐 , 鋁合金時效爐 , 石墨坩鍋 , 模具預熱爐 , 鋁合金壓鑄熔爐 ,
主營產品或服務	坩鍋式熔鋁爐，鋁合金集中熔化爐，鋁合金時效爐,鋁合金快速固溶爐，鋁水精煉除氣機，模具預熱爐、石墨坩堝，石墨轉子