東莞硬質合金零件加工在線報價

 
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硬質合金零件加工的特點

 
為了制取硬質合金鑄鋼復合耐磨零件,將硬質合金塊經表面處理后,固定在鑄型型腔內的要求部位上,然后向鑄型型腔內澆注鋼液。此時,在高溫下,保護膜首先與硬質合金塊表面上的殘存氧化物發生還原反應,生成密度較小的熔渣而浮在鋼液的上表面上,與此同時,鑄型和型芯以及硬質合金塊吸熱而升溫。
 
當硬質合金塊與鋼液接觸表面上微凸體的溫度最先升至硬質合金的燒結溫度時,其粘結相開始熔融。此時,硬質合金塊繼續從鋼液中吸收熱量,微凸體的熔融區不斷向其四周擴大,并不斷出現新的熔融區,以致接觸表面層(幾微米到幾十微米)全部熔融。
 
熔融態的硬質合金塊表層的硬質粒子和粘結相分子與鋼液分子互相擴散,從而形成一個成分既不同于硬質合金,又不同于鋼的互溶區。
 
當系統溫度下降到互溶區結晶溫度時,互溶區的熔液先在未熔融的硬質合金塊上結晶,并隨系統溫度下降而逐漸向鋼液內部推進,直到鋼液全部結晶凝固。這樣,在界面上形成類似焊接冶金結合的過渡區,使硬質合金與鑄鋼形成一個整體(毛胚),經機械加工(包括熱處理)后成耐磨零件。
 
硬質合金鑄鋼復合材料制作減少了硬質合金的使用量和硬質合金的加工量,故而大大降低了易磨損件的生產成本;硬質合金鑄鋼復合材料耐磨零件的整體綜合力學性能比硬質合金零件高,它不會出現硬質合金零件因破損、斷裂而早期失效的現象,因而其使用壽命比整體硬質合金零件高;硬質合金鑄鋼復合材料能承受較大的沖擊力,因而可以用其制作受沖擊力大的易磨損件,從而擴大了硬質合金的應用領域。
 
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