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中國壓鑄業(yè)概況

2011-01-28來源:壓鑄網(wǎng)
核心摘要:  中國壓鑄業(yè)的概況,主要是從我國壓鑄工業(yè)現(xiàn)擁有的壓鑄及相關(guān)企業(yè)、壓鑄機擁有量、年生產(chǎn)壓鑄件噸位、壓鑄機廠家的數(shù)量、現(xiàn)有
  中國壓鑄業(yè)的概況,主要是從我國壓鑄工業(yè)現(xiàn)擁有的壓鑄及相關(guān)企業(yè)、壓鑄機擁有量、年生產(chǎn)壓鑄件噸位、壓鑄機廠家的數(shù)量、現(xiàn)有的技術(shù)狀況、發(fā)展前景等作研談。

  一、中國(大陸)壓鑄業(yè)現(xiàn)有壓鑄公司、壓鑄廠、壓鑄車間、及相關(guān)聯(lián)企業(yè)(含國有、民營、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、中外合資、外資)約有8000多家,其中生產(chǎn)壓鑄件的企業(yè)約占92%以上;生產(chǎn)壓鑄機、模具、電爐、有色合金、模具材料、涂料、檢測設(shè)備等企業(yè)約占近8%。廣東、江浙、重慶、山東省約占國內(nèi)廠家的65%。在各種所有制企業(yè)中,規(guī)模大的年產(chǎn)壓鑄件10000T-70000T;中等規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件8000T左右;小規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件1000T;更小規(guī)模的年產(chǎn)壓鑄件只有幾百T

  二、國內(nèi)壓鑄廠家現(xiàn)有各類壓鑄機約有3.8萬臺,其中從國外進口的壓鑄機約占總數(shù)的10%以上,且集中在國內(nèi)的一些中外合資、中大型國企、新成立的大型現(xiàn)代企業(yè)及有實力的民營企業(yè)。國內(nèi)所使用的最大壓鑄機4200T,是從布勒壓鑄機有限公司進口的,以及國內(nèi)三基壓鑄機制造有限公司生產(chǎn)的4000T壓鑄機

  三、目前國內(nèi)年產(chǎn)壓鑄件210萬噸(其中廣東省可約達38萬噸,重慶36萬噸,江浙滬50萬噸)。與30年前的8萬噸相比已增長了25倍,已居世界第一位。各種類企業(yè)中,現(xiàn)以民營企業(yè)居多,特別是廣東、浙江、江蘇、重慶等地更為突出。國外能生產(chǎn)的高難度壓鑄件,目前國內(nèi)已有不少企業(yè)能夠保證質(zhì)量的前提下生產(chǎn),比如徐航壓鑄有限公司生產(chǎn)的汽車變速箱殼體是個結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均、多處抽芯、體重超群的壓鑄件

  四、在壓鑄件總量中,鋁合金占76%左右;鋅合金占16%左右;鎂合金占7%;銅合金不到1%壓鑄件產(chǎn)品主要以汽車和摩托車零件為主,次之為家用電器、電訊、鎖具、建筑裝飾、玩具、車模、五金等壓鑄件

  五、鎂合金壓鑄件近幾年發(fā)展較快,鎂合金具有硬度高、密度低、減震性能好等特點;最適合現(xiàn)代電子、電腦、通訊等產(chǎn)品的要求,而我國又有豐富的鎂資源,故發(fā)展前景十分看好,應(yīng)積極發(fā)展鎂合金壓鑄的生產(chǎn)。目前已有北京、上海、重慶、青島等多地成立了鎂合金研發(fā)機構(gòu)。力勁科技集團-上海一達機械有限公司在10年前就已研制成功LK.DCC1600T鎂合金專用壓鑄機

  六、我國壓鑄業(yè)雖不斷地在迅猛發(fā)展,但從生產(chǎn)工藝水平、自動化程度、國產(chǎn)壓鑄機性能和模具制造等方面還與世界先進水平有一定的差距。目前國內(nèi)有國產(chǎn)壓鑄機企業(yè)約200家,其中有一定規(guī)模的已有30多家。所生產(chǎn)的壓鑄機就總體而言,還不同程度的存在可靠性較差,主體設(shè)計不太先進,自動化水平不高等,但也有一些企業(yè)因選用了高品質(zhì)的進口液壓件,并采用了較先進的設(shè)計技術(shù),所生產(chǎn)的壓鑄機與國際先進水平相比,質(zhì)量及機器穩(wěn)定性已經(jīng)接近世界先進水平。要提高國產(chǎn)壓鑄機的整體水平,必須加強對壓鑄機核心技術(shù)、性能的研發(fā)和創(chuàng)新,必須對壓鑄機整體進行精細(xì)加工,提高壓鑄機的設(shè)計水平和組裝件的質(zhì)量、提高壓鑄機壓射速度、降低建壓時間、提高壓鑄機的性能和使用穩(wěn)定性。

  我國目前約有1000家左右壓鑄模具廠,主要集中在浙江、北侖等地區(qū),壓鑄模的設(shè)計、制造能夠滿足汽車、摩托車、家電、輕工等行業(yè)絕大部分的需求。模具行業(yè)存在模具標(biāo)準(zhǔn)化程度較低,熱模鋼品質(zhì)不高,相當(dāng)模具加工手段不太先進。國內(nèi)壓鑄模的平均價格是國外平均價格的三分之一左右,壽命可達外國的二分之一左右。要提高國產(chǎn)壓鑄模具的質(zhì)量,提高模具企業(yè)的國際競爭力,必須使用高品質(zhì)的模具鋼材,用先進的制造技術(shù),合理的模具設(shè)計,科學(xué)的模具熱處理,先進的設(shè)計鑄造軟件。

  七、壓鑄工業(yè)應(yīng)從不斷降低生產(chǎn)成本,提高技術(shù)含量著手才能不斷地發(fā)展。一個企業(yè)在壓鑄生產(chǎn)中如能應(yīng)用高性能、高質(zhì)量的壓鑄機、模具、合金、涂料和合理的壓鑄工藝及科學(xué)的管理,那么這個企業(yè)就能達到降低成本,提高效益,不斷發(fā)展的愿望。

  壓鑄工業(yè)能不斷地快速發(fā)展,應(yīng)在引進國外先進技術(shù)的同時,發(fā)展自己的科學(xué)技術(shù),如提高國產(chǎn)壓鑄機的性能;提高壓鑄模具的品質(zhì);提高壓鑄工藝水平;采用真空壓鑄等先進工藝;提高與壓鑄有關(guān)聯(lián)的輔助設(shè)備產(chǎn)品與材料的質(zhì)量、性能、水平;重視培養(yǎng)壓鑄人才與科學(xué)管理。

  改革開放至今,我國國民經(jīng)濟連續(xù)32年的高速發(fā)展,國內(nèi)生產(chǎn)總值已居世界第三位。生產(chǎn)總值已達到36萬億元人民幣。相信我國的壓鑄工業(yè)也將會進入一個更加注重技術(shù)含量和科學(xué)管理的迅速發(fā)展的新時期。我國是一個壓鑄大國,但還不是一個壓鑄強國,相信經(jīng)過我國壓鑄同仁的共同努力,堅定樹立科學(xué)發(fā)展觀,堅持自主創(chuàng)新,不久的將來,中國必定會發(fā)展成為一個壓鑄強國!

 

(責(zé)任編輯:黎翠婷 )
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