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全球最大一體式大鑄件模具,文燦集團(tuán)助力新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)升級(jí)!

2024-10-21來(lái)源:壓鑄網(wǎng)
核心摘要:9月24日,文燦集團(tuán)自主研發(fā)的第三套問(wèn)界M9車(chē)型新一體式大鑄件模具裝車(chē)發(fā)往重慶,前兩套已用于M9車(chē)身鑄件的生產(chǎn)。這是文燦集團(tuán)耗時(shí)近半年,動(dòng)用超過(guò)60名研發(fā)人員夜以繼日研發(fā)的模具,可大幅提高該車(chē)型生產(chǎn)效率、降低

9月24日,文燦集團(tuán)自主研發(fā)的第三套問(wèn)界M9車(chē)型新一體式大鑄件模具裝車(chē)發(fā)往重慶,前兩套已用于M9車(chē)身鑄件的生產(chǎn)。這是文燦集團(tuán)耗時(shí)近半年,動(dòng)用超過(guò)60名研發(fā)人員夜以繼日研發(fā)的模具,可大幅提高該車(chē)型生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)整車(chē)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,推動(dòng)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)向更高端、智能、集成、集聚、高效的前景進(jìn)化。

官方資料介紹,M9采用“玄武車(chē)身”技術(shù),該技術(shù)利用一體化壓鑄制造方法,在9000噸壓鑄機(jī)作用下,將222個(gè)零部件壓鑄成10個(gè)集成零件……能做到如此一體化壓鑄,除了要用到萬(wàn)噸級(jí)超級(jí)壓鑄機(jī)外,還需要精準(zhǔn)的一體式大鑄件模具,以確保鑄件的絲毫不差。


文燦集團(tuán)自主研發(fā)的第三套問(wèn)界M9車(chē)型新一體式大鑄件模具。


早在今年7月,新能源汽車(chē)領(lǐng)頭羊賽力斯在重慶舉辦了IDRA萬(wàn)噸超級(jí)壓鑄機(jī)投產(chǎn)儀式,即將投產(chǎn)的萬(wàn)噸超級(jí)智能壓鑄單元,是目前全球首臺(tái)、全球最大的兩板式壓鑄單元。作為賽力斯一體化壓鑄技術(shù)供應(yīng)商,文燦集團(tuán)與賽力斯合作,為問(wèn)界M9車(chē)型提供前艙、后地板和左右一體化側(cè)圍等四個(gè)大鑄件的生產(chǎn),成為這款明星車(chē)型重要的技術(shù)支持。文燦集團(tuán)子公司文燦鑄造研究院研發(fā)的新一體式大鑄件模具,正是應(yīng)用于該車(chē)型的大鑄件生產(chǎn)。


問(wèn)界M9的一體式大鑄件。

數(shù)據(jù)顯示,今年以來(lái),文燦鑄造研究院的9000噸一體化模具產(chǎn)量隨著前期開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的持續(xù)量產(chǎn)而不斷增加,2023年,9000噸大模具生產(chǎn)了4套,2024年至今已生產(chǎn)了8套;2023年4500噸~7000噸的大型模具生產(chǎn)了18套,2024年至今已生產(chǎn)了19套,在大型一體化模具的設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域處于全球領(lǐng)先地位。

文燦鑄造研究院總經(jīng)理汪水林介紹,新研發(fā)的這套模具是當(dāng)前世界上體積最大的模具,模具的動(dòng)模尺寸為3742X5356X1813毫米,重91噸,定模尺寸3120x3550x1195毫米,重65噸,合計(jì)總重量156噸,在設(shè)計(jì)過(guò)程中改進(jìn)了溫度控制,位移控制等先進(jìn)要求,設(shè)計(jì)難度系數(shù)高,制作周期控制在四個(gè)月左右。

“產(chǎn)品是鋁制的,鋁液流動(dòng)距離很長(zhǎng)的話,假如溫度控制不好,就很難成型,因此我們非常注重模具設(shè)計(jì)的溫度控制,來(lái)確保一體式大鑄件最終的勝利呈現(xiàn)。”汪水林說(shuō),這套模具預(yù)計(jì)可以生產(chǎn)八萬(wàn)套問(wèn)界M9車(chē)型的大鑄件,降低85%集成零件數(shù)。目前第四代模具正在緊鑼密鼓設(shè)計(jì)中。

文燦集團(tuán)生產(chǎn)車(chē)間。

文燦集團(tuán)一體化壓鑄之路起步于2011年,該企業(yè)開(kāi)始車(chē)身輕量化結(jié)構(gòu)件布局,2015年到2018年,先后為特斯拉、蔚來(lái)、小鵬等量產(chǎn)結(jié)構(gòu)件,2019年開(kāi)始一體式結(jié)構(gòu)件開(kāi)發(fā),直到近兩年才為賽力斯、理想等新勢(shì)力車(chē)企生產(chǎn)一體式鑄件量產(chǎn)。

“文燦集團(tuán)有多年的模具制造經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)自信,幫助客戶節(jié)省了很多軟模開(kāi)發(fā)的成本和新產(chǎn)品的驗(yàn)證周期,推動(dòng)了客戶產(chǎn)品的如期上市,為客戶節(jié)省了時(shí)間和成本。”文燦集團(tuán)董事、副總經(jīng)理高軍民介紹。

文燦集團(tuán)生產(chǎn)車(chē)間的自動(dòng)化設(shè)備。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),問(wèn)界M9自去年底上市以來(lái),僅半年時(shí)間訂單突破十萬(wàn)大關(guān),成為50萬(wàn)元以上全品類(lèi)汽車(chē)銷(xiāo)售第一車(chē)型。M9的成功離不開(kāi)一體化壓鑄技術(shù)的支持,在新一輪汽車(chē)行業(yè)一體化壓鑄技術(shù)比拼中,文燦集團(tuán)走到了行業(yè)最前沿。

據(jù)了解,始創(chuàng)于1998年的文燦集團(tuán)是里水鎮(zhèn)土生土長(zhǎng)的優(yōu)秀企業(yè),2018年在國(guó)內(nèi)完成上市后,收購(gòu)世界知名法國(guó)鋁鑄件企業(yè)百煉集團(tuán),成為跨國(guó)上市集團(tuán),在全球布局設(shè)立20個(gè)生產(chǎn)基地,還定下了“成為全球領(lǐng)先的汽車(chē)鋁合金精密鑄件產(chǎn)品服務(wù)商”的目標(biāo),致力于為全球汽車(chē)客戶提供輕量化、安全性和可靠性高的產(chǎn)品,成為一體化壓鑄領(lǐng)先者。

文燦集團(tuán)新能源汽車(chē)零部件輕量化智能工廠效果圖


2023年5月,文燦集團(tuán)在里水增資擴(kuò)產(chǎn)的新能源汽車(chē)輕量化智能工廠動(dòng)工,占地面積124畝,建筑面積6.8萬(wàn)平方米,總投資8億元,主要從事鋁合金高壓壓鑄生產(chǎn),將打造成涵蓋新能源汽車(chē)電驅(qū)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、電池系統(tǒng)、底盤(pán)系統(tǒng)、車(chē)身鑄件等產(chǎn)品,年產(chǎn)能達(dá)3.6萬(wàn)噸的新能源汽車(chē)輕量化智能工廠,進(jìn)而成為全球汽車(chē)輕量化鋁合金鑄造的標(biāo)桿示范性生產(chǎn)基地。目前,該項(xiàng)目正在緊鑼密鼓建設(shè)中。






(責(zé)任編輯:壓鑄)
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